空氣能枸杞烘干機的優(yōu)勢：提高工作效率，有利于專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)；可減少機械污染，提高成品品質(zhì)，烘干效果好 ，干燥過程中不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥的徹底、干燥后復(fù)水性好、營養(yǎng)成分損失少，儲存期長，比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護干燥物的色、香、味、個體形態(tài)和有效成分。

熱泵枸杞烘干機采用一鍵式智能烘干，全參數(shù)控制，確保每一批烘干的物料品質(zhì)一致。減少因氣味、、霉變等造成的損耗，提高烘干物料的出產(chǎn)率。封閉式、半封閉式烘干方式，避免塵煙、氣味污染，烘干產(chǎn)品色澤好，品質(zhì)高。節(jié)約用電、環(huán)保無污染。省人工，省去人工翻曬的成本，減少二次污染的可能，烘干操作更方便。適用范圍廣，在現(xiàn)有的物料烘干可行工藝下，通過改動參數(shù)和設(shè)置，可以烘干更多適用物料。

網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥段由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨立循環(huán)，其中部分尾氣由專門排濕風(fēng)機排出，每一單元排出氣量均有調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機出來的風(fēng)由側(cè)面風(fēng)道進入單元下腔，氣流向上通過換熱器加熱，并經(jīng)分配器分配后。成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱風(fēng)氣流穿過物料層，完成熱量與質(zhì)量傳達過程。上腔由風(fēng)管與風(fēng)機入口相連，大部分氣流體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、跳濕風(fēng)機排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機出來的風(fēng)先進入上腔，向下經(jīng)換熱器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側(cè)面風(fēng)道及回風(fēng)管與風(fēng)機入口相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。

下面為大家介紹一下網(wǎng)帶烘干機干燥裝置選型須考慮的因素：

 1. 物料的理化特性--形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點、相變點、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、 可燃性、性、靜電性、透氣性、團聚性、晶體或顆粒的易粉碎性?！　?/span>

 2.物料的干燥特性--在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。

 3.干燥產(chǎn)量要求及遠景規(guī)劃。

 4.物料商品價值及干燥效果對其的影響。如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復(fù)水性等對商品價值的影響。

 5.對物料回收率的要求。

 6.物料干燥過程的上下序工藝。（涉及給、排料的狀態(tài)方法）

 7.物料過去的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法。

 8.可利用的熱源（煤、燃油、電、煤氣、液化氣、）。

 9.安裝場地大小，有無特殊要求。

 10.環(huán)保要求--對粉塵排放、噪音、振動、異味、揮發(fā)物等的限制條件。