帶式壓濾機(jī)的使用方法。

1、帶式壓濾機(jī)開機(jī)前，注意檢查帶式壓濾機(jī)周邊環(huán)境，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)物品放在濾帶上，并防止周邊物品擠入濾帶。

2、啟動(dòng)加藥箱攪拌機(jī)，配制好所用藥劑。濾帶脹緊大承受0.6Mpa，建議壓泥保證壓力在0.3 Mpa即可。

3、啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，將上下濾帶松緊開關(guān)調(diào)至脹緊位置，待濾帶脹緊，（注意上下濾帶壓力要保持一致，防止濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)后跑偏），開啟電機(jī)電源，啟動(dòng)轉(zhuǎn)速開關(guān)電源，慢慢增加轉(zhuǎn)速，并檢查濾帶是否有走偏等現(xiàn)象，如有不妥立即停機(jī)，排除故障后，再次啟動(dòng)。

帶式過(guò)濾機(jī)設(shè)備的主要特點(diǎn)：具有連續(xù)生產(chǎn)、處理能力大、脫水效率比較高、電耗省、凝聚劑投加量低、操作管理方便等特點(diǎn)。設(shè)備在進(jìn)行工作的時(shí)候，主要是以過(guò)濾布或?yàn)V網(wǎng)為介質(zhì)，使料漿水平布置于過(guò)濾介質(zhì)之上，充分利用料漿重力和真空吸力實(shí)現(xiàn)固液分離。

帶式壓濾機(jī)為什么能夠過(guò)濾的奧秘！

所謂過(guò)濾，其實(shí)是指固液分離過(guò)程中的一種常用方法，其過(guò)濾機(jī)理為流體通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)時(shí)，將懸浮于液體中的固溶物和膠體物截留在介質(zhì)表面或介質(zhì)中，進(jìn)而達(dá)到固液分離的目的。帶式壓濾機(jī)的止推板上的時(shí)料孔進(jìn)入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過(guò)濾介質(zhì)(濾布)的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時(shí)，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。三、對(duì)夾擠壓輥經(jīng)過(guò)高壓的濾餅若仍不夠理想，還需進(jìn)行強(qiáng)力對(duì)夾輥擠壓，使污泥達(dá)到最da程度的固液分離。這就是帶式壓濾機(jī)能夠過(guò)濾的奧秘了，也是它能夠利用過(guò)濾的原理進(jìn)行工作的具體原因了。

帶式壓濾機(jī)由水環(huán)泵提供真空動(dòng)力，在電機(jī)和減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，隨著環(huán)形膠帶的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，布料、過(guò)濾、卸渣、沖洗等作業(yè)可自動(dòng)完成。濾布鋪敷在膠帶上，與之同步運(yùn)行。膠帶與真空室滑動(dòng)接觸，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)。帶式壓濾機(jī)常見故障的處理措施1、帶式壓濾機(jī)濾板行走遲緩甚至走偏掉下來(lái)這個(gè)時(shí)候就要及時(shí)清理導(dǎo)向桿，并涂上黃油，保證其潤(rùn)滑性。料漿由布料器均勻地分布在濾布上。在真空動(dòng)力的作用下，濾液穿過(guò)濾布經(jīng)膠帶上橫溝槽和導(dǎo)液孔匯入真空室，再經(jīng)汽/水分離罐排出，固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅，在卸料區(qū)濾布與膠帶分開后將濾餅卸出。