密相輸送分為發(fā)送罐輸送和旋轉(zhuǎn)閥輸送。發(fā)送罐輸送是通過(guò)將發(fā)送罐加壓至一定壓力，采用切換出料閥及氣刀對(duì)物料進(jìn)行分配來(lái)實(shí)現(xiàn)輸送的。這種輸送氣流速度較低而固氣比較高，輸送氣壓力較高。不連續(xù)密相：常用于單點(diǎn)供料，較長(zhǎng)距離輸送。管線中幾乎充滿了以柱塞流動(dòng)方式向前移動(dòng)的物料。管道磨蝕小、物料不易破碎。一般為正壓輸送。 

粉體物料與空氣一起由高壓風(fēng)機(jī)形成的負(fù)壓抽吸進(jìn)入氣力輸送系統(tǒng)，粉體物料加料時(shí)產(chǎn)生粉塵無(wú)組織排放，源強(qiáng)編號(hào)為G1；經(jīng)三級(jí)氣固分離后尾氣排放，尾氣源節(jié)點(diǎn)設(shè)為G2；粉體物料經(jīng)三級(jí)氣固分離設(shè)備下部的鎖氣器分離出，直接或由螺旋輸送器送入后道單元設(shè)備，落料時(shí)產(chǎn)生粉塵無(wú)組織排放，源強(qiáng)編號(hào)為G3。

習(xí)慣上，將氣力輸送系統(tǒng)中多級(jí)氣固分離的前幾級(jí)視為物料分離設(shè)施，末級(jí)視為污染控制設(shè)施，故可以將尾氣源節(jié)點(diǎn)設(shè)在如圖所示的二級(jí)之后末級(jí)之前，其源強(qiáng)可由工程計(jì)算或?qū)崪y(cè)得到。

智能投料機(jī)氣系統(tǒng)主要由防反風(fēng)電子稱量裝置、旋轉(zhuǎn)給料器、鼓風(fēng)機(jī)、氣料混合加速室、輸送管路組成。防反風(fēng)電子稱量裝置電子稱量裝置位于旋轉(zhuǎn)給料器上方，通過(guò)軟連方式連接。其工作流程為：電子稱稱量設(shè)定質(zhì)量的物料后將其送入下方的旋轉(zhuǎn)給料器；給料器將物料均勻地送入氣料混合加速室；由風(fēng)機(jī)將物料吹送到輸送管道中。然而，在實(shí)際的使用過(guò)程中，旋轉(zhuǎn)給料器的氣密性往往達(dá)不到密閉要求，氣體會(huì)隨給料器的轉(zhuǎn)動(dòng)到達(dá)電子稱，并給電子稱推力，從而影響電子稱的實(shí)際稱量精度以及計(jì)量倉(cāng)中物料下落的速度。