天氣較熱的南方電廠，技術(shù)原理及特點(diǎn)：電除塵灰斗伴熱有電加熱和蒸汽伴熱兩種方式，部分電廠將灰斗伴熱由電加熱改造成低壓蒸汽伴熱，取得較好的節(jié)電效果。鍋爐正常運(yùn)行條件下，因?yàn)榕艧煖囟纫话阍?10-130℃左右，煙氣和灰斗內(nèi)部煙氣之間具有煙氣導(dǎo)熱和對(duì)流換熱作用，灰斗外部具有良好的保溫層，所以，灰斗內(nèi)部煙氣和灰斗壁面有較高的溫度，當(dāng)環(huán)境溫度達(dá)到一定的情況下，灰斗下部溫度仍然高于煙氣露1點(diǎn)溫度，結(jié)灰、篷灰、堵灰的可能性很小，停用灰斗伴熱是可行的，南方某電廠經(jīng)試驗(yàn)，當(dāng)環(huán)境溫度高于23℃時(shí)，完全停運(yùn)EP灰斗蒸汽加熱是可行的。

壓力表故障。倉(cāng)泵上的壓力表在整個(gè)運(yùn)行控制過(guò)程中起到十分關(guān)鍵的作用，它的正常與否，直接影響系統(tǒng)的運(yùn)行和故障的判斷。在運(yùn)行過(guò)程中，該壓力表限制其上限壓力，同時(shí)控制出料閥的開啟；在輸送過(guò)程中，監(jiān)視輸送中的壓力變化，表明管中飛灰輸送的狀態(tài)是否穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行；當(dāng)管道壓力降低到下限值時(shí)，輸送過(guò)程結(jié)束。因此壓力表直接或間接的影響到閥門的開停。

泵主要結(jié)構(gòu)是由壓力容器泵體與底部封頭組成，在底部封頭有進(jìn)氣口，封頭內(nèi)部由流化裝置，統(tǒng)稱為流化盤。流化盤由氣化膜、氣化組件等一些生產(chǎn)工藝而成。一系列元件可對(duì)流化盤上方的物料進(jìn)行充分流化，從而從倉(cāng)泵內(nèi)部的管路送出，泵體上分別有多處進(jìn)氣點(diǎn)，多進(jìn)氣的特點(diǎn)確保物料在輸送過(guò)程中的充分流化，使其輸送保持穩(wěn)定。由于特殊的配置以及倉(cāng)泵內(nèi)部下喇叭口的形式，有效解決了出料速度快、易控制、濃相、不積料等特點(diǎn)，可進(jìn)行遠(yuǎn)距離輸送。

以倉(cāng)泵為核心的正壓氣力除灰系統(tǒng)輸送所需的設(shè)備。輸灰是一種正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)，與常規(guī)正壓氣力除灰相比，其主要不同是該系統(tǒng)采用了特殊結(jié)構(gòu)的輸送管道：雙套管，將積灰擾動(dòng)吹散，使飛灰繼續(xù)向前輸送。不斷的撓動(dòng)使飛灰輸送實(shí)現(xiàn)密相、低速輸送而不堵管，確保系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行。雙套管氣力除灰系統(tǒng)可實(shí)行多個(gè)壓力輸送罐串聯(lián)運(yùn)行。