穩(wěn)定土拌合站廠家介紹

攪拌機(jī)意外跳脫時(shí)必須將攪拌機(jī)內(nèi)物料清除干凈再重新啟動(dòng)，不得帶料啟動(dòng)攪拌機(jī)。

骨料落料不足時(shí)，皮帶轉(zhuǎn)速太快，容易甩料，此時(shí)可開(kāi)大落料倉(cāng)門。落料過(guò)量時(shí)，皮帶轉(zhuǎn)速太慢，可以關(guān)小落料倉(cāng)門。用自動(dòng)時(shí)若皮帶因空料而跑太快時(shí)按一下F1鍵再按一次F1開(kāi)啟就可以了。即連續(xù)按兩次F1。盡量少用振動(dòng)器，振動(dòng)器不能長(zhǎng)時(shí)間按，嚴(yán)禁放料門關(guān)閉時(shí)按振動(dòng)器及空料長(zhǎng)按振動(dòng)器。

穩(wěn)定土拌合站良好的生產(chǎn)效率與科學(xué)的管理及正常的維護(hù)分不開(kāi)的，光運(yùn)行生產(chǎn)而不注意日常保養(yǎng)那是行不通的，為了保證攪拌站的正常運(yùn)行，充分發(fā)揮其效率，提高性價(jià)比。

探礦重工穩(wěn)定土拌合站的班次檢查及保養(yǎng)：檢查攪拌站各運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況。潤(rùn)滑點(diǎn)及潤(rùn)滑要求見(jiàn)表，需按要求進(jìn)行潤(rùn)滑，要點(diǎn)如下：軸端密封：對(duì)于采用集中供油方式的混凝土站：在丁作中不能僅依賴于自動(dòng)潤(rùn)滑，必須輔以人工經(jīng)常檢查。同時(shí)潤(rùn)滑油的質(zhì)量必須保證合格。向油箱加注油脂必須通過(guò)進(jìn)泊DAD人，注入量以活塞上層面達(dá)到油箱壁排氣孔以下為好。一艙在冬季(名to℃)采用000鏗基潤(rùn)滑胎，夏季()10宅)采用old理基潤(rùn)滑脂。若油脂質(zhì)量差，易造成堵泵和堵管。正常工作情況下，壓力表指針應(yīng)左右波動(dòng)，壓力在o—5MPa之間，當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí)，可按本節(jié)四、(二)進(jìn)行處理。

對(duì)于攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)、各配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)的軸承處，建議每天開(kāi)機(jī)前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤(rùn)滑脂5—8下，每工作200小時(shí)拆開(kāi)檢查，混凝土攪拌樓，換上新的潤(rùn)滑脂。

拌和站每星期打開(kāi)一次各傳動(dòng)鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤(rùn)滑脂，每工作300小時(shí)清洗鏈條一次。清洗各皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿一次，并涂上新的潤(rùn)滑脂。

拌合站的拌合機(jī)若是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動(dòng)不超過(guò)進(jìn)料口直徑的1%，還要檢查拌合機(jī)上的振動(dòng)篩篩網(wǎng)的鋼筋的質(zhì)量和篩網(wǎng)及篩孔的合理尺寸并檢查篩網(wǎng)的安裝精度；我公司的穩(wěn)定土拌合站拌合主機(jī)大多為單臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，拌合均勻，拌合質(zhì)量高，拌合速度快，每小時(shí)可拌合300-600立方。

計(jì)量系統(tǒng)也的檢查也是很重要的，要檢查計(jì)量系統(tǒng)的靈敏性和準(zhǔn)確性；

減速機(jī)的提升溫度也要注意，要達(dá)到合格書上的溫度。