單體液壓支柱的作用

液壓支柱是屬于恒阻式支柱，具有相對比較穩(wěn)定的工作阻力，在各種不同的采煤地區(qū)、采煤工作面，采煤條件以及各種不同的礦山中，均可以使用。同時涂層本身具有的優(yōu)越的耐油耐腐蝕性能及自潤滑功能，確保了修復后的耐磨性能，保證了企業(yè)的正常生產，避免了設備部件的損壞加劇。液壓支柱在對于比較有沖擊力的低壓采煤工作面時，可以采用或是更換更大流量的三用閥，而該種三用閥可以使得單體液壓支柱對任何礦山壓力都有所滿足，不會因為礦山的工作面不同，而導致其不能使用。

單體液壓支柱的體檢項目及檢測標準

單體液壓支柱的體檢項目及檢測標準。

1 外徑尺寸及公差應為φ92h9 。

2 外徑表面允許有輕微凹坑或劃痕劃痕深度小于0.5mm。

3 底口尺寸及公差應為φ80h9 底口φ80h9圓柱面不允許銹蝕。

4 底口15°倒角處粗糙度Ra≤6.3μm。

5 表面硬度為HB270～310。

6 鍍層厚度應為45～60μm。

7 閥孔尺寸及公差φ42H9

8 鍍層外觀無起泡、起皮、剝落、燒焦等缺陷以及嚴重碰傷等機械損傷。

9 徑向跳動＜2mm。

10 高壓焊縫試驗，1.5倍額定工作液下保壓2min無漏液。

11 柱頭硬度為HB240～270。

單體液壓支柱

單體液壓支柱設計密封的零配件都需要涂鍍，一根合格的液壓支柱有數(shù)個零配件與密封有關，只要其中一個零配件的鍍層損傷，高壓區(qū)的密封系統(tǒng)便被破壞，從而導致液壓支柱密封失效，這就縮短了在礦井的使用時間，增大了返修量，更重要的是嚴重影響到礦井支護的安全。工作面靜載荷是指支柱上方直接頂（放頂開采時為直接頂）的重量和老頂回轉運動時迫使直接頂變形而傳遞到支柱上的那部分變形壓力。

因此，單體液壓支柱直至鍍層損傷的預防及修復就有著重要意義。工作行程大，使用范圍廣，方便了支柱管理，降低了資金投入和管理成本。DWX型懸浮式支柱鍍層損傷后有兩種修復方案--一種是直接從制造商購置新活柱進行更換，此方案費用高、可行性小，另一種是把它改制成DZ型支柱，利用DWX型懸浮式支柱的活柱液壓缸同樣可以采用鑲套更新工藝，增加活塞、柱頭，解決DWX型支柱活柱鍍層腐蝕性損傷和機械損傷的修復。

礦用單體液壓支柱的主題保護套有什么作用

在使用礦用單體液壓支柱的時候需要注意做好保護工作，給單體液壓支柱套上柱體保護套就是一個很好的辦法。柱體保護套是什么樣的東西呢？對液壓支柱能起到什么樣的保護作用呢？

柱體保護套是由圓環(huán)形束緊套、壓板和上端固定在束緊套上、下端固定在壓板上的圓筒形可伸縮的套筒組成。礦用單體液壓支柱注液完畢后，注液槍應置于支柱的手把上，或置于支柱的注射嘴上，不能放在底板上，更不能在底板上拖拉，以防煤塵污染。使用時將保護套套在活柱體外束緊套卡在支柱活柱體的上端，壓板固定在支柱手把體上即可。柱體保護套具有結構簡單，單體液壓支柱使用方便，便于更換的優(yōu)點，可大大延長礦用單體液壓支柱的使用壽命。