鋸床加工范圍擴大化

  提高鋸切效率，尤其是提高厚材及硬金屬鋸切效率，避免鋸切成為整條生產(chǎn)線的瓶頸，一直是鋸切及鋸床技術(shù)領(lǐng)域多年關(guān)注的焦點。鋸條導(dǎo)向裝置主要是由導(dǎo)向臂和導(dǎo)向頭所組成的,此外還有導(dǎo)向輪和導(dǎo)向塊等,以保證鋸條的切削精度,從而能夠減少振動。德國貝靈格鋸床鋸切1Cr18Ni12不銹鋼切削率達48cm2/min，鋸切Y40Mn鋼切削率達125cm2/min。該公司還設(shè)計了安裝兩個鋸切系統(tǒng)的鋸床，可同時對工件進行兩次鋸切，從而大大提高生產(chǎn)效率，改善了鋸切加工的經(jīng)濟性。

新購的一臺GL7132臥式半自動弓鋸床，空載試機一切正常。加載試鋸，鋸片切入棒料時工進慢了下來，似進非進，弓鋸長時間停留在一個位置上。一起，行業(yè)歸于本錢、技能及勞動力密集型工業(yè)，現(xiàn)在職業(yè)處于成熟期，增加速度較低。懷疑油不足，于是注油至滿溢出來，重試結(jié)果依舊。后又懷疑油不凈、管路不暢，將電磁閥等液壓件全都拆下清洗一遍，裝好重試，故障依然。分析鋸床液壓原理圖。液壓系統(tǒng)可實現(xiàn)三個功能：鋸弓快速退起、鋸弓快速驅(qū)進、配合鋸弓的直線往復(fù)運動，可以實現(xiàn)鋸弓的進給運動（進刀和抬刀運動）。

鋸床在日常使用過程中都會出現(xiàn)一些常見故障，鋸床使用者不妨掌握一些可能會出現(xiàn)的常見故障以及排除方法，這樣即對鋸床使用有了更深入的了解，還能為生產(chǎn)加工贏得更多的時間，為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。以下是鋸床常見故障及排除方法：

一、帶鋸條下落：原因可能是鋸帶太松，或者主、從動輪不平行。排除方法：調(diào)整鋸帶漲緊裝置，保持鋸帶適當(dāng)?shù)膹埩Γ徽{(diào)整被動輪后面的三組調(diào)節(jié)螺釘，使主、從動輪平行，確保鋸條在適當(dāng)?shù)奈恢谩?

二、蝸輪箱響聲異常：原因可能是蝸輪蝸桿軸向間障過大或者兩隊軸承磨損過大。排除方法：調(diào)整蝸輪蝸桿軸向間隙或者更換軸承。

鋸床在機械加工中越來越遍及,因而要更深入的了解它的性能,滕州市鑫岳機床有限責(zé)任公司為我們講解鋸床安裝與試機的首要過程。

  (1)鋸床上所運用的液壓油應(yīng)適宜,并且量要滿足,其滑動和滾動部位要有杰出的潤滑。

  (2)當(dāng)鋸床設(shè)備鋸帶時,應(yīng)調(diào)整好漲緊設(shè)備,使得鋸帶的松緊度適宜,一起要敞開行程開關(guān)。

  (3)其冷卻水箱中,應(yīng)有滿足的冷卻液才行。

  (4)當(dāng)準(zhǔn)備好全部后,才可以敞開電源開關(guān),然后進行試車作業(yè),通常是接連實驗三次,檢查有無疑問或反常。

  (5)對升降油缸設(shè)備進行檢查,首要是檢查鋸弓的動作是不是靈敏牢靠。

  (6)對其夾緊設(shè)備進行檢查,是不是可以牢靠夾緊及靈敏放松。

  (7)對其檔位進行工作實驗,通常是重復(fù)三次就可以了。

  (8)假如鋸床試車沒有疑問的話,那么就可以將裝料夾進行夾緊確定,然后進行試鋸削作業(yè)了。