熱媒爐風(fēng)機(jī)軸承座的改造

主要分析原先德國(guó)進(jìn)口60B01風(fēng)機(jī)剖分式軸承座設(shè)計(jì)上的不足及使用過(guò)程中故障頻發(fā)的原因，設(shè)計(jì)了新的整體式軸承座，選擇了合適的金屬材料和制造工藝。故障原因分析60B01軸承座損壞頻繁，是造成風(fēng)機(jī)故障的主要原因。改造后，風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，軸承潤(rùn)滑良好。經(jīng)過(guò)連續(xù)三年的運(yùn)行測(cè)評(píng)，其可靠性得到高度認(rèn)可，維修成本大大降低，也徹底解j決了過(guò)去故障頻發(fā)等一系列問(wèn)題，工廠穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

故障原因分析

60B01軸承座損壞頻繁，是造成風(fēng)機(jī)故障的主要原因。安裝使用工具不當(dāng)、拆卸、安裝方法不正確，受力過(guò)大或受力不均勻，導(dǎo)致碎裂等。該風(fēng)機(jī)軸承座結(jié)構(gòu)在原設(shè)計(jì)上存在著一些問(wèn)題，它采用的是部分式結(jié)構(gòu)，兩只滾動(dòng)軸承（NU214）分別固定在傳動(dòng)軸兩端的兩個(gè)剖分軸承座之間，軸承外圈靠卡簧定位，內(nèi)圈靠鎖緊螺母鎖緊錐形軸套達(dá)到在軸上固定的目的。

改造方案

一方面依據(jù)該設(shè)備的安裝位置，設(shè)計(jì)并加工一根新軸，使其一端滿(mǎn)足與風(fēng)機(jī)葉輪、蝸殼的連接配合，另一端滿(mǎn)足與聯(lián)軸節(jié)的連接配合；設(shè)計(jì)并加工一只軸承座，改剖分式為整體式。電機(jī)軸承的潤(rùn)滑電機(jī)軸承的可靠潤(rùn)滑是使其保持理想運(yùn)行工況的必要條件，而且最終減少不必要的停機(jī)檢修時(shí)間。另一方面改原先的油潤(rùn)滑方式為脂潤(rùn)滑方式，采用2#鋰基進(jìn)行潤(rùn)滑，軸承內(nèi)側(cè)增設(shè)擋油環(huán)。

實(shí)施步驟

在一致性和利舊的原則下進(jìn)行改造。

軋機(jī)軸承失效原因有哪些？

提高軸承的裝配精度

（1）軸承精度要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，輥頸、軸承座及相關(guān)零配件的尺寸公差、形位公差及表面粗糙度，要符合GB/T275-93《滾動(dòng)軸承與軸和外殼的配合》標(biāo)準(zhǔn)。

（2）安裝軸承的場(chǎng)地要清潔、整齊、避免將雜質(zhì)異物帶進(jìn)軸承內(nèi)部，防止軸承在安裝階段受到污染，以保證裝配精度。　?。?）軸承拆卸后，應(yīng)對(duì)軸承座及其附件進(jìn)行清洗、測(cè)量，零件應(yīng)符合圖紙尺寸公差和技術(shù)要求，對(duì)于達(dá)不到圖紙要求的零配件應(yīng)予修理或報(bào)廢。

（4）使用正確的裝配工具，避免強(qiáng)烈沖擊，裝配輥環(huán)時(shí)禁止用大錘敲擊，或擊打軸承擋邊內(nèi)側(cè)、滾子和保持架，更不允許在軋機(jī)殼體動(dòng)用氧氣或使用電焊。

（5）采取合適的軸承游隙，一般來(lái)說(shuō)，在工況條件允許的情況下，游隙越小越有利于提高軋機(jī)軸承的使用壽命，可以用塞尺和百分表檢查軸承裝配是否安裝到位可靠，并轉(zhuǎn)動(dòng)軸承座觀察有無(wú)卡阻現(xiàn)象。

（6）正確安裝調(diào)整軋機(jī)，減少引起偏載、力偶矩及沖擊力大的因素。