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發(fā)布時間:2021-07-13 17:53  






哪些因素能夠影響自動分選機的精度呢?1、靜電感應2、無線電頻率干擾3、地面震動:地面震動、地面不平等都會影響重量分選機的精度4、空氣流動:如風吹、電風扇、空調(diào)等都會對重量分選機精度產(chǎn)品影響。3)若果皮帶往左偏,可進行如下調(diào)整:可“調(diào)緊”左邊皮帶,需漸進式調(diào)整。5、產(chǎn)品有溢漏現(xiàn)象6、人為使用不當:生產(chǎn)過程中人為對重量分選機使用不當也會影響重量分選機精度,甚至損壞重量分選機(如傳感器損壞等情況)7、產(chǎn)品具有腐蝕性:如果產(chǎn)品具有腐蝕性可以在訂購產(chǎn)品前聯(lián)系東泰的工程師,工程師在產(chǎn)品設計生產(chǎn)時可以采用不同材質(zhì)的材料、不同工藝進行特殊處理,可以定制具有一定防腐蝕性的重量分選機。8、潮濕、沖洗或者溫度環(huán)境下:重量選別秤適合的工作環(huán)境:-5℃~40℃,相對濕度:95%(無凝露)






稱重分選機主要用在哪些場合?1、 產(chǎn)品重量的終檢驗,在產(chǎn)品生產(chǎn)終環(huán)節(jié)對產(chǎn)品的重量進行復檢,將不合格產(chǎn)品剔除出去,以保證出廠的產(chǎn)品重量符合要求。這有利于保證消費者和生產(chǎn)企業(yè)的雙方的利益。因而怎樣降低和防止這類無線通信頻率影響,不僅具備理論意義,并且具備工程項目使用價值。消費者不會因為缺斤少兩而蒙受損失,生產(chǎn)廠家也不會因為顧客的抱怨甚至投訴而受到名譽的損害。2、 反饋控制,稱重分選機除了提供產(chǎn)品的重量信號,將不合格產(chǎn)品進行剔除外還可以按照平均重量和標稱重量的差值輸出反饋信號給包裝填充設備,自動將平均重量調(diào)節(jié)使之和設定重量一致,從而降低生產(chǎn)成本。例如每包奶粉重量450克,不使用檢重秤,包裝的平均重量為453克才能保證產(chǎn)品重量達標;使用檢重自動反饋控制后,平均重量可以達到450克,以每天生產(chǎn)一萬包計算,每天可節(jié)約30000克,每年節(jié)約10.8噸,按照市場中等價格每包15元計算,每年可節(jié)約36萬元。3、 產(chǎn)品缺失檢查,對大包裝里含有小包裝的產(chǎn)品,如飲料箱,大袋里含有多個小袋產(chǎn)品的場合,由于設備或人員的因素,會造成產(chǎn)品缺失。利用檢重秤對大包裝進行重量檢查,可以確保大包裝里不會出現(xiàn)產(chǎn)品缺失的現(xiàn)象。例如每箱飲料24瓶,每箱的正常重量是一定的,檢查每箱的重量可以發(fā)現(xiàn)有無漏裝的現(xiàn)象。4、 分列分類,對于重量不均的產(chǎn)品進行自動分類。例如分割雞肉的生產(chǎn)廠家要將大小不等的雞腿分成若干重量范圍,就可利用檢重對每個雞翅進行自動稱重,并將重量信號送至PLC,PLC根據(jù)設定的范圍驅(qū)動相應的推板將雞翅送到相應的箱子里,從而完成自動分類的目的。




重量分選機傳輸帶的調(diào)整:1、將皮帶張松緊度調(diào)整到適當,放進機器上運作,觀察皮運作狀況;2、假如皮帶在拖盤正中間,屬一切正常情況,無需做一切調(diào)整;3、如果皮帶往左偏,可開展以下調(diào)整:A、可'調(diào)緊'左側(cè)皮帶,需漸進式調(diào)整。邊調(diào)整邊觀察,直至皮帶返回中心部位為標準。因為重量選別機還有一個輸送帶和運輸裝置,這個運輸帶的設計也牽涉到重量選別秤的精度。若發(fā)覺調(diào)整螺帽已太緊,切勿強制調(diào)整。B、可'調(diào)松'右側(cè)的皮帶,需漸進式調(diào)整。邊調(diào)整邊觀察,直至皮帶返回中心部位為標準。C、若偏得較為大時,漸漸地調(diào)整又無法回家,可先快速調(diào)松右側(cè)的皮帶。D、假如皮帶早已與側(cè)邊隔板有摩擦應馬上關機查驗。


雞腿自動稱重分選機雞胸肉在線分級機分揀機:雞腿自動稱重分選機主要用于各種自動化流水線的自動重量檢測、上下限判別或重量分級選別等,廣泛應用于配件分選、肉類(雞腿、雞翅、海產(chǎn)等)分選、水果分選、藥品(三七、大姜)等重量分選。當產(chǎn)品進入稱重輸送帶時,重量分選機是根據(jù)識別信號來判斷識別是否有產(chǎn)品進入稱重部分??梢灾苯犹娲斯し诌x,以此提高生產(chǎn)效率和分選可靠性??梢詫B續(xù)工作中重量不相同的產(chǎn)品進行檢測并按照設定的重量等級進行自動分類,并且可以對產(chǎn)品進行自動統(tǒng)計及數(shù)據(jù)存儲,產(chǎn)品不但保證了產(chǎn)品重量的準確性,減少因重量超出標準值而導致的生產(chǎn)型浪費,而且還提高產(chǎn)品在客戶中的信任度,實現(xiàn)客戶對產(chǎn)品重量的零投訴,并且使得企業(yè)生產(chǎn)效率大大提高。節(jié)省勞力,一臺重量分級機可替代約6-10人。




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