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母線槽給電力系統(tǒng)帶來的方便
近些年來工程中部分還在使用傳統(tǒng)電力配備系統(tǒng),這樣會(huì)導(dǎo)致工程變得十分復(fù)雜,尤其是在高層建筑中,電力需求高,想要滿足這類工程就必須使用母線槽,今天就給大家講講母線槽給電力系統(tǒng)帶來的許多方便性。
在高層建筑中母線槽的使用,可以輕松的實(shí)現(xiàn)布線,簡(jiǎn)化了整個(gè)電力系統(tǒng),從而讓建筑物變得更加的美觀。其次母線槽因?yàn)槠洫?dú)特的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)擁有的強(qiáng)大的安全性能。為大型電力系統(tǒng)提供了保障。
而且重要的是,母線槽的使用,并不會(huì)增加工程的成本,反而從整個(gè)工作進(jìn)度中折算下來,使用母線槽是更加節(jié)約成本的一種方式,所以是非常值得大力推廣的。
玻璃鋼橋架安裝時(shí)候要注意一分不少,玻璃鋼橋架和管道,當(dāng)平行設(shè)置,要注意他們之間的凈距離,在下面詳細(xì)描述:
1.玻璃鋼橋架和一般技術(shù)工藝管道安裝時(shí),平行靜距離大于400毫米。玻璃鋼橋架和具有腐蝕性的液體管道平行的那段時(shí)間建不小于500mm時(shí),要注意這一點(diǎn)。
2. 玻璃鋼橋架不宜在輸送具有腐蝕性液體管道的下方或具有腐蝕性氣體管道上方平行安裝。當(dāng)不可避免的,應(yīng)不小于500毫米,在應(yīng)用程序的防腐蝕保護(hù),同時(shí)通過隔板隔開。
3.玻璃鋼橋架不宜在熱力管道的上方平行安裝,當(dāng)無法避免需在熱力管道上方平行安裝時(shí),應(yīng)不小于1000毫米,有效期間應(yīng)采取保溫措施。
4.玻璃鋼橋架與熱力管道平行架設(shè),熱力管道有保溫層時(shí)不小于500毫米,無保溫層時(shí)不小于1000毫米。
電纜橋架選型施工應(yīng)遵循如下規(guī)定
根據(jù)閱圖和勘察記錄,選定電纜橋架在不同建筑結(jié)構(gòu)路段的安裝形式;依據(jù)不同形式的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),定下方針,提交各施工人員和組織時(shí)。應(yīng)確定施工方案時(shí)應(yīng)遵循如下規(guī)定:
(1) 梯架或有孔托盤水平敷設(shè)時(shí)距地面高度不低于2.5m;線槽、無孔托盤局地高度不低于2.2m。但敷設(shè)在電氣專用房間(如配電室、電汽豎井、技術(shù)層)內(nèi)除外。
(2) 橋架垂直敷設(shè)時(shí),在距.8m以下部分應(yīng)加金屬蓋保護(hù),但敷設(shè)在電氣裝用房間內(nèi)是可除外。
(3) 電纜橋架應(yīng)盡可能在將筑物、構(gòu)筑物(如墻柱梁、樓板等)上安裝。
(4) 電纜橋架的總平面布置應(yīng)做到距離***短有滿足施工安裝、電纜敷設(shè)的要求。
(5) 電纜橋架多層敷設(shè)時(shí)其層間距離一般為:
?、?橋架上布局頂板或其他障礙物不應(yīng)小于0.3m。
?、?電力電纜橋架間距不應(yīng)小于0.3m。
?、?控制電纜橋架間不應(yīng)小于0.2m。
鍍鋅橋架和熱鍍鋅橋架的區(qū)別在哪?
鍍鋅橋架的電力電纜以及控制電纜、照明、配線等,用于室內(nèi)、室外、架空、電纜溝、隧道的鋪設(shè)等。熱鍍鋅橋架具有品質(zhì)全、結(jié)構(gòu)合理、造價(jià)低、施工方便、外形美觀等特點(diǎn)。
一、鍍鋅橋架又名電鍍鋅橋架。由于鋼鐵在空氣、水或土壤中很容易生銹,甚至完全損壞。為使鋼鐵制品與零件表面具有某種特殊功能,同時(shí)賦予其表面裝飾性的外觀,所以,一般采用電鍍鋅的方式對(duì)其處理。
原理:由于鋅在干燥空氣中不易變化,而在潮濕的空氣中,表面能生成一種很致密的堿式碳酸鋅薄膜,這種薄膜能有效保護(hù)內(nèi)部不再受到腐蝕。并且當(dāng)某種原因使鍍層發(fā)生破壞而露出不太大的鋼基時(shí),鋅與鋼基體形成微電池,使鋼基體成為陰極而受到保護(hù)。
二、熱鍍鋅橋架:在各種保護(hù)鋼基體的涂鍍方法中,熱浸鋅是非常優(yōu)良的一種。它是在鋅呈液體的狀態(tài)下,經(jīng)過了相當(dāng)復(fù)雜的物理、化學(xué)作用之后,在鋼鐵上不僅鍍上較厚的純鋅層,而且還生成一種鋅一鐵合金層。這種鍍法,不僅具備了電鍍鋅的耐腐蝕特點(diǎn),而且由于具有鋅鐵合金層。還具有電鍍鋅所無法相比擬的強(qiáng)耐蝕性。因此這種鍍法特別適用于各種強(qiáng)酸、堿霧氣等強(qiáng)腐蝕環(huán)境中。
原理:熱浸鋅層是鋅在高溫液態(tài)下,分三個(gè)步驟形成的:
1、鐵基表面被鋅液溶解形成鋅—鐵合金相層;2、合金層中的鋅離子進(jìn)一步向基體擴(kuò)散形成鋅鐵互溶層;3、合金層表面包絡(luò)著鋅層。