如何選擇合適的折彎機(jī)保護(hù)膜（二）

數(shù)控折彎機(jī)是鈑金加工行業(yè)主要設(shè)備之一，而折彎機(jī)保護(hù)膜的合格與否直接影響折彎產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)劣，因此選購數(shù)控折彎機(jī)保護(hù)膜時一定要細(xì)心、慎重。數(shù)控折彎機(jī)保護(hù)膜和普通折彎機(jī)保護(hù)膜有很大的區(qū)別，數(shù)控折彎機(jī)要求上下保護(hù)膜具有決對的同心度和更高精密度，在頻繁使用時由于承受較大的壓力因此保護(hù)膜耐磨性要高，并且在使用過程中不能變形，以免影響保護(hù)膜的精度。在折彎加工時需要用到的保護(hù)膜叫做折彎機(jī)防壓痕保護(hù)膜，折彎時它能保證產(chǎn)品沒有壓痕。

自動固定安裝：當(dāng)滑塊上升到上死點(diǎn)時安裝上模，模具夾緊系統(tǒng)可以將多個模具保持在適當(dāng)?shù)奈恢茫钡绞┘訆A緊壓力為止。

液壓夾緊系統(tǒng)：液壓夾緊系統(tǒng)是蕞有效的夾緊方式。無論新舊機(jī)器均能采用這種夾緊系統(tǒng)，節(jié)約時間和成本。如果舊的折彎機(jī)的承重表面受損，液壓夾緊系統(tǒng)會是補(bǔ)救受損的蕞佳選擇，同時還會提高夾緊和安裝效率。液壓夾緊自動擠壓就座：當(dāng)施加夾緊壓力時，上模被拉起自動擠壓就位。這樣就不用在折彎過程中將上模壓入模具底部了。鈑金具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電（能夠用于電磁屏蔽）、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點(diǎn)，在電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)院器械等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，例如在電腦機(jī)箱、手機(jī)、MP3中，鈑金是必不可少的組成部分。

正面裝載：可直接從機(jī)器前面安裝模具。這樣縮短了裝卸時間，因?yàn)檫@樣大家不再需要花費(fèi)時間從折彎機(jī)末端裝卸模具。大多數(shù)情況下，正面裝載也不需要叉車和起重機(jī)。

根據(jù)目前市場上折彎機(jī)保護(hù)膜的加工能力，推出了無壓痕折彎機(jī)保護(hù)膜結(jié)構(gòu)。

1) 根據(jù)公司板材使用情況，該折彎機(jī)保護(hù)膜蕞小折彎材料厚度設(shè)計(jì)為0.6mm, 蕞大折彎材料厚度鋼板為2mm、鋁板為2.5mm。

2) 在折彎長度的設(shè)計(jì)上，借鑒數(shù)控折彎機(jī)組合下模的特點(diǎn)組合完成，考慮到折彎機(jī)保護(hù)膜加工難度，其長度設(shè)計(jì)為200mm. 工作中可生產(chǎn)多組備用，根據(jù)零件折彎長度的不同要求進(jìn)行組合。

3) 為保持折彎機(jī)保護(hù)膜性能的穩(wěn)定和減小折彎機(jī)保護(hù)膜加工過程中的變形，模座和旋轉(zhuǎn)下模的材料均選用性能穩(wěn)定的冷沖模材料Cr12, 且要求必須進(jìn)行揉鍛加工，碳化物偏析為1~2級(細(xì)片珠光體組織)。

4)采用特別設(shè)計(jì)的拉簧，以滿足折彎機(jī)保護(hù)膜需要。

5)該折彎機(jī)保護(hù)膜符合我公司現(xiàn)有數(shù)控折彎機(jī)的各項(xiàng)要求，使用方便、安全、可靠。

折彎機(jī)防壓痕保護(hù)膜主要應(yīng)用在鏡面不銹鋼折彎、不銹鋼廚具折彎、鋁合金折彎、動車組不銹鋼件折彎、飛機(jī)鋁合金件折彎等表面質(zhì)量要求較高的場合。折彎壓痕保護(hù)膜用于生產(chǎn)各種機(jī)箱 外殼 折彎沖壓時 對產(chǎn)品的表面保護(hù)。使用方法：將本品平整固定在折彎機(jī)床的下刀的上面，適當(dāng)調(diào)整刀具參數(shù)到佳位置即可（本品可隨工件的彎曲程度的變化而自由彎曲到佳狀態(tài)）。較高的美觀度能提產(chǎn)品的品位和售價，提高公司的品牌形象，特別是對于不銹鋼板、鋁材的折彎，要求表面無劃痕。

折彎機(jī)防壓痕保護(hù)膜規(guī)格：①30M*110MM*0.60MM  ②25.4M*152.4MM*0.5MM

折彎機(jī)防壓痕保護(hù)膜與普通塑料相比具有以下性能：

1． 耐磨性強(qiáng)

2． 抗撕裂性強(qiáng)

3． 彎曲性能

4． 抗張強(qiáng)度及斷裂伸長率高

5． 耐低溫和高溫-50C°～150C°

6． 長期壓縮變形率低

7． 耐油，潤滑油及脂肪族碳?xì)淙軇?

8． 對氧和臭氧油抵抗性，耐老化特性

今天的折彎機(jī)保護(hù)膜是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中金屬成型、拉伸和切割的主要應(yīng)用設(shè)備。其折彎機(jī)保護(hù)膜已應(yīng)用于機(jī)械生產(chǎn)的各個領(lǐng)域，極大地促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)和社會的快速發(fā)展。高精度、高質(zhì)量的要求意味著傳統(tǒng)的液壓加工已經(jīng)不能滿足要求，因此有必要開發(fā)一種技術(shù)含量高的折彎機(jī)模具，這仍然是折彎機(jī)模具在多缸同步控制中的研究難點(diǎn)和應(yīng)用要求。9、材孔距較短，模具安裝不下，可一模多孔制模，或分次間隔孔位沖壓。

如果折彎機(jī)保護(hù)膜在運(yùn)行中負(fù)載不均勻，會造成液壓系統(tǒng)泄漏，制造精度低，因此液壓缸會有一定程度的偏移運(yùn)動，影響液壓加工的精密成形，甚至影響折彎機(jī)保護(hù)膜的使用壽命。研究位移液壓同步控制具有重要意義。對于折彎機(jī)保護(hù)膜和多缸的應(yīng)用，其技術(shù)同步控制的狀態(tài)是已知的，而多缸的應(yīng)用是從同步控制的大量信息中得知的。折彎機(jī)在工作的過程中我們要做到哪幾點(diǎn)才能保護(hù)好我們的折彎機(jī)保護(hù)膜呢。