折彎機保護膜是折彎機用來成型加工板料的工具，這種工具有各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現物品外形的加工。但是每一種折彎機保護膜都有他的優(yōu)點,也會有些無法避免的缺點,只有適合的產品,而不一定是貴的產品就是好的。用以在折彎機壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。在安裝折彎機模具的時候，一定要檢查好設備的狀態(tài)，調試時注意人身安全，盛膜機械告訴你按照以下步驟來安裝并且進行調試。

1、模架采用統(tǒng)一大小的自制后側模架，下模板寬度須與“U”型工作臺寬度滑配。起到根據型材要求而調整模具的作用。

2、模架導柱外套統(tǒng)一長度的壓縮彈簧，起到沖壓后自動彈開（主要是解決模具上模與折彎機上滑塊不能連接的影響）上下模。

3、的沖壓模具一般以沖小孔為主，落料的不行，主要是因為機床下前立板（在U型工作臺正中）存在，較為國難。

4、料排出，一般采用側后面排料，工作過程中需時刻注意排料順暢。

5、型壓板須靠近但不能覆蓋上模導套孔。以防超行程損傷模具及上模前傾，而啃傷凹模及導柱。

6、下模高度須一致。即統(tǒng)一磨刀口，如實在不能統(tǒng)一，也需用銅皮、紙張差不多墊平。以防止工件因沖壓不在同一平面而變形。

7、開口高度需一致且使“T”型壓板始終壓住上模板。以防模具因導柱壓縮彈簧突然彈起而頂開上模使上下模迅速脫離。

8、件須做成標準配件，方便維修及更換。

9、材孔距較短，模具安裝不下，可一模多孔制模，或分次間隔孔位沖壓。

10、作臺上的位置排列盡量不要使機床工作時滑塊翹腳工作，即機床滑塊下行力中心與型材孔的沖壓中心須一致。

如何選擇折彎機保護膜

一個好的折彎機的運作時離不開折彎機保護膜的，現在人么對折彎機保護膜的需求也是越來越高，現在盛膜小編給大家介紹一下如何選擇折彎機保護膜以及其的一些相關知識：

在某些情況下，折彎機保護膜有向下沖壓形成的較大的力，并且由于其較大的力而必須保證其性能穩(wěn)定性也是合理的。這里提到的性能穩(wěn)定性可以包括兩個方面。一，當它在使用時，它必須看它的重合度，第二是看壓力表。如果這兩個方面之一不能滿足，或者工件不能滿足加工要求，或者機床和折彎機保護膜損壞。由于下模的工作面是轉動的，因此通過下模的工作面而均勻作用到材料表面的力將不會對材料的局部產生擠壓，避免了零件表面因擠壓而形成的壓傷缺陷。一般來說，折彎機上模主要由上下兩部分組成，上下兩部分的疊加是用來擠壓料板的，所以疊加的程度是蕞重要的，也分為上縱向疊加和上橫向疊加，因為上下兩部分有各自的運行軌跡，因此，水平疊加一般沒有問題，但如果折彎機保護膜是新更換的，或者是新購買的機器，并且機器是新調試和修理的，則必須注意這方面的疊加程度。

另外，在垂直重疊上，一般應注意其間隙，不能太大，也不能太小，在調整其垂直重疊時還必須注意其壓力表的調整。

折彎機保護膜的作用：1.加大折彎下刀的’V’開口圓角,效果雖有改善，但仍然無法改變劃痕；2.在折彎下刀上墊橡膠皮，但橡膠皮壽命很短。庫瑪所提供的無印特耐膜，經客戶實驗驗證，除了保證表面質量外，還大大提高了使用壽命。折彎保護膜是在工件和下模拐角之間起到緩沖作用，從而防止工件在折彎時產生壓痕，使用時只要把浪淘沙折彎機防壓痕保護膜放在下模上即可。自動固定安裝：當滑塊上升到上死點時安裝上模，模具夾緊系統(tǒng)可以將多個模具保持在適當的位置，直到施加夾緊壓力為止。

鈑金折彎加工-金屬板材的彎曲和成型是在彎板機上進行的，將要成型的工件放置在彎板機上，用升降杠桿將制動蹄片提起，工件滑動到適當的位置，然后將制動蹄片降低到要成型的 工件上，通過對彎板機上的彎曲杠桿施力而實現金屬的彎曲成型。在折彎加工時需要用到的保護膜叫做折彎機防壓痕保護膜，折彎時它能保證產品沒有壓痕。2)在折彎長度的設計上，借鑒數控折彎機組合下模的特點組合完成，考慮到折彎機保護膜加工難度，其長度設計為200mm。

折彎機保護膜的鋼導板分別固定在導向座的工作面上，滑動銅導板分別固定在枕形法蘭的上下兩側和外側面上，每個銅導板分別固定在導軌上對應的鋼導板上，鋼導板和銅導板上分別設有潤滑油孔。當滑塊水平往復運動時，滑塊始終對滑塊形成良好的支撐，抵消滑塊重量的影響，使主缸活塞桿上下兩側均勻。折彎機防壓痕保護膜主要應用在鏡面不銹鋼折彎、不銹鋼廚具折彎、鋁合金折彎、動車組不銹鋼件折彎、飛機鋁合金件折彎等表面質量要求較高的場合。

至于折彎機模保護膜和電機轉向所用液壓油的等級，還有一個問題就是設備不能超程，粉末制品和磨料制品可以壓制成型，塑料制品和絕緣制品可以壓制成型。全能折彎機保護膜通用性好，主要用于壓制塑料和粉末制品。鈑金折彎加工-金屬板材的彎曲和成型是在彎板機上進行的，將要成型的工件放置在彎板機上，用升降杠桿將制動蹄片提起，工件滑動到適當的位置，然后將制動蹄片降低到要成型的工件上，通過對彎板機上的彎曲杠桿施力而實現金屬的彎曲成型。此外，它還可用于軸和其他類型零件的校正，以及電氣部件的壓裝。

折彎機保護膜的優(yōu)化設計可以通過計算機來完成，這也是優(yōu)化折彎機保護膜的一種好方法。此外，在折彎機保護膜控制中，采用插裝閥集成系統(tǒng)，降低了折彎機保護膜的泄漏概率。折彎機保護膜在運行過程中存在滑動問題，影響折彎機保護膜本身。如果處理不好，影響很大。與硬質合金相比，PCD數控折彎機保護膜速度可達4000m/min，而硬質合金只有其1/4。因此，有必要避免這種現象。