眾所周知沖壓模具只能在沖/壓床上進行單模使用，而液壓折彎機只能使用折彎機模具進行板材長度上折彎加工，如果我們能把折彎機的長度加工與沖壓模具的單次加工進行有效的結(jié)合；對于某些在線上進行沖壓加工的產(chǎn)品（比如型材）來說，就意味著生產(chǎn)效率的數(shù)倍提高；產(chǎn)品質(zhì)量的大幅提高；勞動強度的大幅降低。正是由于如此，還具備多工況下的順應(yīng)功才能比較強，若是工件比較簡單的消費工藝，但要求操作設(shè)置簡略化的話，那么，折彎機模具因調(diào)理簡略而聞命的消費運用技術(shù)，就蕞為實用不過了。對于降低生產(chǎn)成本有著不可估量的影響。

折彎機模具應(yīng)用到液壓折彎機上是切實可行的，我司應(yīng)用2年來，效果一直不錯，它不僅解決了班產(chǎn)產(chǎn)量問題，也解決孔位質(zhì)量問題；大大節(jié)省了生產(chǎn)成本，為企業(yè)在新一輪經(jīng)濟危機中立足，提供了可能。

折彎模具大致由上模，下模，導(dǎo)軌，模座四個部分組成。角度分88°90°和30°三種規(guī)格（特殊模具除外）

上模部分：直劍刀，直劍（大，小）wan刀，鵝頸（大，中，?。﹚an刀，30度尖刀，壓平刀，簡易模具，特殊模具，圓弧刀具等。

下模部分：雙V槽 V4-V7  V5-V9  V6-V10  V7-V11  V8-V12  V15-V18等。

單V槽 V4  V5  V6  V7  V8  V10  V12 等。

模座部分：單槽模座和雙槽模座。雙槽分低工位（55cm）中工位（75cm）高工位（135cm）三種。

數(shù)控折彎機模具采用好品質(zhì)的模具鋼材料：42CrMo，經(jīng)過全身熱處理，硬度在48°左右，這個硬度使具有很高的屈服點，能很好的滿足數(shù)控折彎機模具的各項性能指標(biāo)。

數(shù)控折彎機模具質(zhì)量并不是一個簡單的話題，它包括以下幾個方面：

制品質(zhì)量：制品尺寸的穩(wěn)定性、符合性，制品表面的光潔度、制品材料的利用率等等。

使用壽命：在確保制品質(zhì)量的前提下，數(shù)控折彎機模具所能完成的工作循環(huán)次數(shù)或生產(chǎn)的制件數(shù)量。

數(shù)控折彎機模具的使用維護：是否屬蕞方便使用、脫模容易、生產(chǎn)輔助時間盡可能的短。

維修成本、維修周期性等等。

不要只看價格，要從質(zhì)量、周期、服務(wù)綜合考慮

折彎機模具的操作規(guī)程說明

1、壓延前，應(yīng)首先反省折彎機模具的兩軋輥能否平行，若不平行，則調(diào)整墊片使其平行。并確認(rèn)軋輥外表光潔，無附著物。然后，反省兩軋輥齊全并攏時，壓下指針讀數(shù)能否為零，若不為零，調(diào)整指針指到零刻度。

2、轉(zhuǎn)動壓下手柄，調(diào)整輥縫到所需的壓延厚度。輥縫的大小可由壓下批示盤讀出，其單位為毫米（mm）。

3、對于帶材，將壓延資料平放在樣品板上，用兩側(cè)鋼條固定其地位。對于粉末，將送料漏斗插入溝槽內(nèi)固定。

4、閉合電源開關(guān)，按下“正轉(zhuǎn)”按鈕，停止壓延。壓延終了，按“中止”按鈕，再斷開電源開關(guān)。在壓延過程中如需反轉(zhuǎn)壓延，可在折彎機模具中止形態(tài)下按“反轉(zhuǎn)”按鈕，或者在其正轉(zhuǎn)時先按“中止”按鈕，再按“反轉(zhuǎn)”按鈕。

折彎機模具的工作載荷是指工作機構(gòu)在滿載情況下以一定加速度啟動時對液壓缸的總阻力。根據(jù)設(shè)計要求，液壓缸的工作負(fù)荷為2500kN。液壓缸的工作壓力是指克服蕞大工作載荷所需的液壓。根據(jù)設(shè)計要求，液壓缸的工作壓力可達(dá)25MPa。

主缸主要部件的結(jié)構(gòu)和材料

(1)缸筒

液壓缸需要固定在上橫梁上，所以如上所述，在缸筒上設(shè)計了一個法蘭，并用法蘭固定。缸筒材料一般采用35、45號無縫鋼管。在重載情況下，高強度合金無縫鋼管也可用作缸筒。液壓缸由45#鋼制成，回火至HB241~285，以改善其可加工性和強度。

(2)活塞和活塞桿

活塞和活塞桿的結(jié)構(gòu)主要包括活塞和活塞桿的連接結(jié)構(gòu)、活塞桿端部的連接結(jié)構(gòu)、活塞、活塞桿和缸筒的密封結(jié)構(gòu)等。