數(shù)控折彎機(jī)下模槽口寬度與板厚的關(guān)系

數(shù)控折彎機(jī)下模槽口寬度與板厚的關(guān)系是什么呢，小編來給大家講解一下

通常情況下：

板厚t：0~3mm的板材，折彎機(jī)下模槽口寬度V=板厚t*6，精密折彎可放窄至4倍板料厚度；3~10mm板材，折彎機(jī)下模槽口寬度V=板厚t*8；10mm以上的板材，下模槽口寬度V=板厚*12。通常情況下此公式適用于精密折彎，

 對于懸空折彎和密著折彎，相應(yīng)的下模槽口寬度與板厚的倍數(shù)關(guān)系可適當(dāng)減少。如果加工板材是鋁材，數(shù)控折彎機(jī)下模槽口寬度V=板厚t*6，即可達(dá)到加工要求，同時也意味當(dāng)加工鋁材時，折彎機(jī)下模的材質(zhì)和硬度都要比普通材質(zhì)的模具要求要高，槽口R角要1.5mm以上，才能使得在折彎時工件受損量較少，壓痕也比較淺。

如果加工方式是懸空折彎或者密著折彎，折彎機(jī)模具下模槽口可相應(yīng)的減小一些，這是由于折彎方式就不要求一定要上下模壓死成型。減小槽口寬度，相應(yīng)也會使得加工出來的產(chǎn)品角度更加美觀。折彎槽口寬度大小也決定加工件彎角處，R角的大小。如果想讓加工出來的產(chǎn)品不形成R角，那就需要加工前先在折彎點刨槽，這樣加工出來的鈑金件折角會非常標(biāo)準(zhǔn)，且無R角影響美觀。

數(shù)控折彎機(jī)出了故障應(yīng)該怎么處理

數(shù)控折彎機(jī)出了故障應(yīng)該怎么處理? 數(shù)控折彎機(jī)怎樣預(yù)設(shè)正常值?

由于光柵尺的讀數(shù)頭連貫部位可否松脫，導(dǎo)致機(jī)器在回程時，讀數(shù)頭不能和光柵尺的參考點重合而此時油缸的路途已用完，油泵處于任務(wù)負(fù)載外形。如是這一緣故原由，則需求按下數(shù)控瑣屑的血色住手鍵，中斷回參考點，重新聯(lián)接校正好光柵尺的聯(lián)接板，再進(jìn)下手動模式工作狀態(tài)下，使滑塊手意向下，讓滑塊和下模重合時再進(jìn)脫手動或半主動形式工作形狀，從頭回參考點，翦滅阻礙。

數(shù)控折彎機(jī)怎樣預(yù)設(shè)到正常值

系統(tǒng)折彎機(jī)一般系統(tǒng)都不需進(jìn)入?yún)?shù)要設(shè)置，廠家都已經(jīng)配置好了。只有在個人操作習(xí)慣、調(diào)間隙等情況出現(xiàn)時才會調(diào)節(jié)參數(shù)。如果要進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，也不是個人操作，而需送至生產(chǎn)產(chǎn)家進(jìn)行參數(shù)重置，否則會出現(xiàn)故障。

數(shù)控折彎機(jī)的精度

CNC折彎機(jī)滑塊重復(fù)精度是±0.0004英寸，成形的角度須采用這樣的精度和良好的模具。手控折彎機(jī)滑塊重復(fù)精度為±0.002英寸，而且在采用合適的模具的條件下一般會產(chǎn)生±2~3°的偏差。此外，CNC折彎機(jī)為快速裝模作好準(zhǔn)備，當(dāng)您需要彎制許多小批量零件時，這是一個不容置疑的考慮理由。

數(shù)控折彎機(jī)如何防止意外發(fā)生？

原則上實行單人單機(jī)操作，因工作需要，而需要他人輔助時，一定要 保證其人身安全。在踩下腳踩板前，一定要提醒對方有無不安全的動作，確認(rèn)后再踩下腳踏板。  

作業(yè)操作時，不得與旁人交談，精神要高度集中，阻止與工作無關(guān)人 員進(jìn)入工作區(qū)域，參觀人員未經(jīng)允許，不得進(jìn)入斑馬線以內(nèi)。  

機(jī)床開機(jī)后，人身體的任何部位不得進(jìn)入機(jī)床上下模之間。  折彎作業(yè)時,雙手要戴手套,但在折彎較小工作時可不戴手套。  

折彎作業(yè)時,手扶工件靠位,不可用力推住工作,身體要穩(wěn)。  較大工件折彎時,折曲速度要調(diào)慢,操作者身體的任何部位不得超過工件折彎運動范圍。  

遇到緊急情況,馬上按下緊急停止按紐。同臺機(jī)床,一次不可裝幾種不同高度的刀模。  機(jī)床在使用過程中，不可對機(jī)床進(jìn)行維護(hù)。  

調(diào)整或更換模具時，如果手要伸入上下模之間，必須先將緊急按紐下或關(guān)閉油壓馬達(dá)，再裝上模，再裝下模。  在調(diào)整過程中，腳踏開關(guān)要放置在人身的右側(cè)，以防不小心誤踩開關(guān)發(fā)生危險。  生產(chǎn)作業(yè)完畢，降下工作臺，關(guān)掉油壓馬達(dá)。