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發(fā)布時(shí)間:2020-08-20 14:53  






數(shù)控折彎?rùn)C(jī)角度折不夠的原因

折彎?rùn)C(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器,其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺(tái)和夾緊板,工作臺(tái)置于支架上,工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板

折彎角度折不到位只有兩種可能:

1 下模的V槽太小,一般按材料厚度的六倍算,1mm的料,大概用6mm寬的槽

2 機(jī)床滑塊下行深度不夠。調(diào)整數(shù)據(jù)無效,是因?yàn)檩斎霐?shù)控系統(tǒng),系統(tǒng)的執(zhí)行無效,還是系統(tǒng)執(zhí)行了,控制機(jī)器時(shí)沒作用呢。

如是電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī),則可以觀察光柵尺,看是否調(diào)整后下行深度有變化。

如是扭軸數(shù)控折彎?rùn)C(jī),則可以手動(dòng)調(diào)整Y軸位置,看有無變化。




數(shù)控折彎?rùn)C(jī)下模槽口寬度與板厚的關(guān)系

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)下模槽口寬度與板厚的關(guān)系是什么呢,小編來給大家講解一下

通常情況下:

板厚t:0~3mm的板材,折彎?rùn)C(jī)下模槽口寬度V=板厚t*6,精密折彎可放窄至4倍板料厚度;3~10mm板材,折彎?rùn)C(jī)下模槽口寬度V=板厚t*8;10mm以上的板材,下模槽口寬度V=板厚*12。通常情況下此公式適用于精密折彎,

 對(duì)于懸空折彎和密著折彎,相應(yīng)的下模槽口寬度與板厚的倍數(shù)關(guān)系可適當(dāng)減少。如果加工板材是鋁材,數(shù)控折彎?rùn)C(jī)下模槽口寬度V=板厚t*6,即可達(dá)到加工要求,同時(shí)也意味當(dāng)加工鋁材時(shí),折彎?rùn)C(jī)下模的材質(zhì)和硬度都要比普通材質(zhì)的模具要求要高,槽口R角要1.5mm以上,才能使得在折彎時(shí)工件受損量較少,壓痕也比較淺。

如果加工方式是懸空折彎或者密著折彎,折彎?rùn)C(jī)模具下模槽口可相應(yīng)的減小一些,這是由于折彎方式就不要求一定要上下模壓死成型。減小槽口寬度,相應(yīng)也會(huì)使得加工出來的產(chǎn)品角度更加美觀。折彎槽口寬度大小也決定加工件彎角處,R角的大小。如果想讓加工出來的產(chǎn)品不形成R角,那就需要加工前先在折彎點(diǎn)刨槽,這樣加工出來的鈑金件折角會(huì)非常標(biāo)準(zhǔn),且無R角影響美觀。





數(shù)控折彎?rùn)C(jī)操作注意事項(xiàng)有哪些

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)操作注意事項(xiàng)有哪些呢,小編來給大家介紹一下

開機(jī)前檢查機(jī)床上有無異物,檢查機(jī)床電氣是否正常。

機(jī)床使用時(shí),要先啟動(dòng)機(jī)床主電源,然后才能啟動(dòng)其它電源。

開電源時(shí),旋轉(zhuǎn)電源旋紐到不動(dòng)時(shí)即可。

選用模具時(shí),上模角度要小于或等于下模角度。

刀模要輕拿輕放,不能和其它金屬物品相碰撞,以免損壞刀模。

校模之前,先將維拉夾具擦拭干凈,再將刀模擺到工作臺(tái)上擦拭干凈,特別注意,下模V槽不可有鐵屑雜物,擦拭干凈后才能裝入機(jī)床。

不可用長(zhǎng)度小于300mm的模具校模。

校模時(shí),當(dāng)上模刀尖與下模V槽距離較近時(shí)(4-5mm),需改用慢速上升,并密切注意壓力值的變化,當(dāng)壓力達(dá)到原點(diǎn)設(shè)定壓力時(shí),D值會(huì)自動(dòng)歸零。






折彎?rùn)C(jī)操作過程中如何避免板材壓痕

折彎?rùn)C(jī)是常用的鈑金設(shè)備之一。然而,在折彎的過程中,受到模具、折彎壓力等因素的影響,所折板材常常會(huì)產(chǎn)生壓痕,尤其是鋁板和不銹鋼板更容易產(chǎn)生壓痕。這些壓痕會(huì)嚴(yán)重影響到產(chǎn)品外觀。

為了避免或是減少這些壓痕,許多制造商會(huì)選擇進(jìn)行二次加工,折彎后再次打磨或是對(duì)板材進(jìn)行噴漆。有些制造商則會(huì)在折彎前給板材鍍膜,從而避免壓痕。然而這些操作不僅耗時(shí)耗力,而且收效甚微。接下來盛膜小編為大家提供兩個(gè)解決方案。

解決方案

1.滾軸式V型模

這種模具主要的工作原理是上模下落,旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)板翻轉(zhuǎn)。正是因?yàn)榉D(zhuǎn)板的翻轉(zhuǎn)使得工件與下模充分接觸,無任何滑動(dòng)范圍,避免產(chǎn)生壓痕。

2.可替換橡膠條V型模

該模具的原理是在常用V型模兩側(cè)各開一個(gè)間隙,在這個(gè)間隙中插入橡膠條。在折彎過程中,板材接觸到的是橡膠條。橡膠條的硬度遠(yuǎn)低于普通下模,從而避免產(chǎn)生壓痕。





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