標(biāo)題

配廂式壓濾機(jī)入料泵的壓力范圍0.6-1.0MPa（6-10kgf/cm洗滌壓力——濾餅洗滌時(shí)，洗滌介質(zhì)的輸入壓力。一般工況下：洗滌壓力≥進(jìn)料壓力隔膜壓榨壓力——在過(guò)濾完成后，向隔膜空腔里壓入壓榨介質(zhì)（水壓/氣壓）形成的擠壓壓力。以使濾餅在隔膜壓榨力的作用下進(jìn)行二次脫干。一般工況下：普通壓榨力型≤1.0MPa（10kgf/cm；

其次，聚酰胺的分子量過(guò)大造成的污泥粘度大將濾布的脫水空堵塞，直接造成濾布粘泥現(xiàn)象；解決辦法：可以將聚酰胺分子量選擇小一點(diǎn)的試試效果在實(shí)際操作中。聚酰胺的使用量沒(méi)有把握好，忽大忽小的使用量，也會(huì)造成濾布粘粘污泥；解決辦法：在保證水質(zhì)不變的情況下，嚴(yán)格按照小試和上機(jī)試驗(yàn)的用量來(lái)添加適當(dāng)?shù)男跄齽?，避免因?yàn)橛昧窟^(guò)大影響出泥效果。

壓濾機(jī)在壓濾初期，濾液可能比較渾濁，這是正常現(xiàn)象。當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或由清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門(mén)或停止進(jìn)料更換濾布。待一切正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾，過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)引起滲漏，過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻，不得有混雜物。