山東省青州市海煜重工有限公司是經(jīng)國家相關(guān)部門批準(zhǔn)注冊的企業(yè)，產(chǎn)品通過山東質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)院嚴(yán)格檢驗(yàn)。公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)的水泥電線桿、水泥管、等水泥制品質(zhì)量過硬。

       水泥電桿離心機(jī)為斷軸式由托輪、軸承座等組成，配有無節(jié)變速電機(jī)和電控設(shè)備，轉(zhuǎn)速可調(diào)幅度大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低、軸承密封程度好，整個(gè)機(jī)組操作方便、安全可靠系列懸輥與離心排水管模具。

      電桿離心成型，是利用離心力、重力、粘聚力、摩擦力使游動的混凝土經(jīng)過低速、中速、高速三種速度，通過布料、過渡、密實(shí)三個(gè)階段，實(shí)現(xiàn)水泥、石、沙混合漿在電桿鋼模中的有序排列。在經(jīng)過拋落、充填、排擠過程中，漸次密實(shí)，外層形成密實(shí)混凝土層，中層砂漿層，內(nèi)層水泥凈漿層；集料砂子采用中粗，石子采用碎石，其質(zhì)量應(yīng)分別符合GB/T14684、GB/T14685的規(guī)定，并符合GBJ204的規(guī)定。以后經(jīng)蒸汽養(yǎng)護(hù)達(dá)到C50強(qiáng)度等級。

電桿離心機(jī)成型制度是按低速→中速→中速→高速進(jìn)行的。

1）低速（慢速）：當(dāng)混凝土坍落度<6cm時(shí)，其轉(zhuǎn)速為100rpm～120rpm，旋轉(zhuǎn)1.5min～2min。

2）中速：主要是為使設(shè)備和制品免受沖擊振動影響，同時(shí)保證多余水分的慢慢排出并使混凝土逐漸密實(shí)，旋轉(zhuǎn)1.5min～2min。

3）高速：是旋轉(zhuǎn)過程中的成型轉(zhuǎn)速，在充分的離心力下保證多余水分的排出，并確保正確的外形轉(zhuǎn)速不小于360rpm，時(shí)間7min～8min。

教你正確維護(hù)電桿鋼模

教你正確維護(hù)電桿鋼模：

  顧名思義，電桿鋼模是一種用于生產(chǎn)水泥電線桿的模具，它們根據(jù)需求的不同而定制出不一樣的電線桿。水泥電桿對混凝土原材料的要求：1水泥水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、快硬硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。由于對這種模具的了解并沒有很充分，所以很多工作人員在使用的時(shí)候也會出現(xiàn)一些差錯，沒有做好鋼模的維護(hù)操作。以下內(nèi)容中，我們就為大家詳細(xì)介紹電桿鋼模的維護(hù)方法。

方法一，清理干凈電桿鋼模合口

沒有人可以保證工作人員一定是盡責(zé)的，如果電桿鋼模的合口沒有清理干凈，就會加重它的磨損程度。這就要求我們的工作人員需要根據(jù)合口槽制作一支清理鏟，每次使用完的模具都進(jìn)行一次清理，直至清理完畢。

方法二，應(yīng)認(rèn)真組裝仔細(xì)檢查

如果是新裝離心機(jī)，應(yīng)在離心機(jī)水平安裝到位后，將電桿鋼模放置在水平離心機(jī)上對接組裝。使其中心線與離心機(jī)水平線平行，切不可在隨意場地組裝。

方法三，清理生產(chǎn)車間

不光要清理合口，就連生產(chǎn)車間里面我們也要清理干凈。將其放在較平的地面上操作，避免長期因?yàn)榈孛鎲栴}致使鋼模變形。

除了上述三大方法，為了做好電桿鋼模的維護(hù)，鋼模的合模螺栓要每天涂油，使用自動扳手要力度適中，一般在4-5公斤即可。發(fā)現(xiàn)損壞的螺栓要及時(shí)更換，拉頭拉盤要仔細(xì)清理并且刷廢機(jī)油養(yǎng)護(hù)。只有把以上每一步都盡量做好，才能維護(hù)好電桿鋼模。

電桿鋼模的現(xiàn)場法蘭修復(fù)

　電桿鋼模是水電電桿廠的主要設(shè)備之一，也是水泥電桿廠投資額度高的模具，在中國高速發(fā)展期自然離不開水泥電桿的使用，促使了電桿模具會加大損耗。所以，離心砼的水灰比越小，砼硬化速度就越快，所需的恒溫時(shí)間就越短。在電桿鋼模使用中,有時(shí)會因鋼模質(zhì)量問題或生產(chǎn)使用不當(dāng)而使聯(lián)接法蘭與筒體連接處的焊縫斷裂,使鋼模無法使用。在修理時(shí),一般需用大車床對筒身進(jìn)行整體加工,但目前一般廠家都沒有大車床,因此,給修理工作帶來了困難。

　　經(jīng)過多年的生產(chǎn)實(shí)踐,總結(jié)了電桿鋼模的現(xiàn)場法蘭修復(fù)的方法,經(jīng)過實(shí)際使用,效果良好,修理步驟如下:

　　1、落成整圓坯件,確定法蘭內(nèi)孔尺寸及聯(lián)接螺栓孔中心位置。

　　2、氣割內(nèi)孔至要求尺寸,并割出焊接坡口,用砂輪打磨渣刺、氧化皮等。

　　3、以內(nèi)孔中心為基準(zhǔn),車加工外圓,止口及端面,然后再鉆孔。

　　4、將整個(gè)鋼模的半片水平放置于支架（或離心機(jī)）上，將法蘭割成兩半，用連接螺栓和另一段法蘭擰緊，并使法蘭與筒體接觸的位置。

　　5、為防止焊接過程中法蘭變形，沿法蘭筒體連接的內(nèi)圈點(diǎn)焊。

　　6、將兩片鋼模合起來，擰緊合口螺栓和聯(lián)接法蘭螺栓，連外圈對稱連續(xù)焊接。

　　7、將鋼模打開，焊接內(nèi)圈。

　　8、用手提沙磨打磨連接法蘭止口和橫斷面。

　　9、在離心機(jī)上運(yùn)行試機(jī)。