我們來要保證磁選機(jī)的日常維護(hù)和生產(chǎn)流程的合理性，這樣才能保證磁選機(jī)不容易進(jìn)水，這里有幾條是大家要注意的：

1.礦漿在給入磁選機(jī)之前，應(yīng)該先通過一層篩子來除去雜物。

2.勤檢查皮帶卡子，發(fā)現(xiàn)將要壞，預(yù)先做好檢修工作，減少掉皮帶的次數(shù)。

3.防止磁選機(jī)在超負(fù)荷的情況下進(jìn)行運轉(zhuǎn)，避免處理量過大而造成掉皮帶和堵塞的現(xiàn)象。

4.生產(chǎn)中要經(jīng)常傾聽圓筒內(nèi)有無異聲，如果發(fā)現(xiàn)異聲，必須單臺停車進(jìn)行檢查，排除障礙。

干式磁選機(jī)此時在生產(chǎn)的過程中,在對磁性顆粒與非磁性顆粒進(jìn)行分離時,該設(shè)備所達(dá)到的必要條件是磁性顆粒所受的磁力大于競爭力.若要使兩種磁性不同的顆粒分離,必要條件是,較強(qiáng)的磁性顆粒所受的磁力應(yīng)大于競爭力,較弱磁性顆粒所受的磁力應(yīng)小于競爭力,這是因為磁性顆粒在磁選機(jī)磁場中,除受磁力作用外,還受競爭力的作用,不僅如此,我們所說的磁力是捕收磁性顆粒的力,又被稱為是磁捕收力;而競爭力是使磁性顆粒脫離磁極的力,又稱為脫離力,對于強(qiáng)磁干式磁選機(jī)來說它其實整個的過程就是這樣完成的,因此生產(chǎn)要要達(dá)到以上所需要的條件,才能得到高純度的成品。

半逆流型筒式磁選機(jī)的結(jié)構(gòu)

首要由圓筒、磁系、槽體(底箱)、軸承座、吹散水管、給礦箱。高梯度磁選機(jī)是一種用于弱磁性礦物篩選的強(qiáng)磁選機(jī)。它是在一般強(qiáng)磁選機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型強(qiáng)磁選機(jī)。分礦箱、卸礦水管、卸礦箱、支架、磁偏調(diào)整設(shè)備、傳動部、減速機(jī)、聯(lián)軸器、馬達(dá)。圓筒是由2-4毫米的不銹鋼(不銹耐酸鋼)板卷成，筒體外表加一層耐磨資。它不僅可以防止筒皮磨損（零部件失效的一種基本類型），一同有利于磁性產(chǎn)品(Product)在筒體上的附著，加強(qiáng)筒體磁性礦粒的攜帶效果。耐磨層的厚度2-3毫米左右。圓筒的端蓋是用鋁（Al)-銅合金(alloy)鑄成的。圓筒的各個部分所示的資料都應(yīng)是非導(dǎo)磁性資料，使磁力線透過筒體進(jìn)當(dāng)選分區(qū)，避免與筒體構(gòu)成磁短路（電流不經(jīng)用電器，直接連電源兩較）。筒體馬達(dá)經(jīng)減速機(jī)帶動。

磁較與磁導(dǎo)板的組合方法有二種：一種磁塊帶孔，用銅螺栓(組成:頭部和螺桿組成)固定在導(dǎo)磁板上;另一頂用環(huán)氧樹脂等粘合劑粘活在磁板上。磁導(dǎo)板經(jīng)支架固定在圓筒體的軸上，磁系固定不滾動。磁系的較數(shù)與包角和筒體的巨細(xì)有直接關(guān)系，磁包角一般為106-135度，磁系偏高未0-20度，可以通過)裝在軸上的磁偏角轉(zhuǎn)向設(shè)備)來調(diào)理。

干式磁選機(jī)包含磁性除鐵滾筒,和稀土永磁干式磁選機(jī)等2個種類。跟渦電流分選機(jī)一樣,磁選機(jī)的磁性除鐵滾筒的磁場來源又分為電磁跟永磁兩種。隨著社會的發(fā)展及行業(yè)用戶的需求升級 ，稀土永永磁除鐵滾筒的應(yīng)用越來越廣泛，所能處理的物料也從之前的75mm直徑增加到了350mm直徑以上，設(shè)備生產(chǎn)所需要的磁輥構(gòu)早，也從之前的永磁鐵氧體磁系升級為鐵氧體跟稀土汝鐵硼強(qiáng)磁磁塊組合，使得干式磁選機(jī)的磁場強(qiáng)度，除鐵效果，卸鐵方式及難易程度等都得到了很大的改善。 

干式磁選機(jī)是一款效率快的保安磁分選設(shè)備，磁系全都使用高性價比稀土元素釹鐵硼磁鐵村料和高品質(zhì)鐵氧體磁芯村料制作，經(jīng)由合理的混合式磁場組合設(shè)計方案，筒表分選區(qū)蕞大磁場強(qiáng)度達(dá)到0.8T左右，磁場強(qiáng)度是常用中磁機(jī)的3-5倍，分選區(qū)的磁力矩可達(dá)到電磁感應(yīng)強(qiáng)干式磁選機(jī)的磁性水準(zhǔn)。磁選筒身使用耐磨損不銹鋼板所制而成；磁選礦物質(zhì)經(jīng)過振動式給加料器勻稱地給到磁選筒的上端，轉(zhuǎn)動的筒身把非磁性村料拋離筒身，帶磁村料會受到磁場力的作用吸向筒身，用分礦板很便捷、精準(zhǔn)地將帶磁、非磁性村料分離出來。大家想要購買到好品質(zhì)的干式磁選機(jī)，就來馬鞍山起勁磁塑，歡迎您的咨詢！