濕式永磁筒式磁選機(jī)的產(chǎn)量跟什么有關(guān)

起勁磁選機(jī)廠家為大家介紹濕式永磁筒式磁選機(jī)的產(chǎn)量跟什么有關(guān)：

濕式永磁筒式磁選機(jī)主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁系、槽體、傳動部分6部分組成。濕式永磁筒式磁選機(jī)的圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒，端蓋為鑄鋁件或工件，用不銹鋼螺釘和筒相連。濕式永磁筒式磁選機(jī)的電機(jī)通過減速機(jī)或直接用無極調(diào)速電機(jī)，帶動圓筒、磁輥和刷輥?zhàn)骰剞D(zhuǎn)運(yùn)動。磁系為開放式磁系，裝在圓筒內(nèi)和的全磁。

濕式永磁筒式磁選機(jī)的磁塊用不銹鋼螺栓裝在磁軛的底板上，磁軛的軸伸出筒外，軸端固定有拐臂。扳動拐臂可以調(diào)整磁系偏角，調(diào)整合適后可以用拉桿固定。槽體的工作區(qū)域用不銹鋼板制造，機(jī)架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。

影響永磁筒式磁選機(jī)工作的因素較多，除了濕式永磁筒式磁選機(jī)的底箱型式、磁系結(jié)構(gòu)、磁場特性之外，還有磁系偏角、工作間隙、分選濃度與圓筒轉(zhuǎn)速等等。 

1、濕式永磁筒式磁選機(jī)的磁系偏角如果不適當(dāng)將會明顯影響分選指標(biāo)。

2、濕式永磁筒式磁選機(jī)的粗選區(qū)圓筒表面到底箱底板之間距離稱為工作間隙。工作間隙的大小要影響到分選的效果。

3、濕式永磁筒式磁選機(jī)的分選濃度的大小決定一定礦量的礦漿流速，影響礦粒的分選時間。4、圓筒轉(zhuǎn)速的大小對選別指標(biāo)也有影響，轉(zhuǎn)速低、產(chǎn)量低。轉(zhuǎn)速高，礦粒所受離心力大，單位時間內(nèi)磁翻作用曾加，精礦品位與處理能力都高，而回收率則降低。

磁選機(jī)在運(yùn)行過程中和停止運(yùn)行時需要注意的事項(xiàng)

弱磁選機(jī)主要用于選別強(qiáng)磁性礦物，如磁鐵礦、鈦磁鐵礦、硅鐵。以前工業(yè)上多為電磁磁系，機(jī)體外形多為筒式與帶式，目前多為永磁磁系及圓筒形，并以濕式應(yīng)用較為廣泛。

過去國內(nèi)外在強(qiáng)磁場磁選機(jī)方面主要采用分選粒度較粗的干式強(qiáng)磁選機(jī)來選別有色金屬和稀有金屬礦物，近十年來，為了選別品位低、嵌布粒度細(xì)及礦物組成復(fù)雜的弱磁性礦物，已經(jīng)研制了多種形式的濕式強(qiáng)磁選機(jī)，如環(huán)式、籠式、圓盤式。中等磁場磁選機(jī)主要用來分選局部氧化的強(qiáng)磁性礦石。那么磁選機(jī)在運(yùn)行時包括停機(jī)時需要注意哪些事項(xiàng)呢？起勁磁塑小編就為大家簡單的整理了一下：

運(yùn)行中

1.在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)、減速機(jī)、及滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

2.檢查入料管是否暢通，入料槽是否有粗顆粒及雜物；檢查精礦管、尾礦管是否暢通；如出現(xiàn)異常情況及時通知集控室停車處理。

3.將入料量控制合適，以免外溢。

4.檢查電機(jī)、減速機(jī)溫度是否正常。

5.通過調(diào)整入料量、尾礦出料口和溢流擋板，使溢流量保證在總尾礦量的25%。

6.根據(jù)精礦和尾礦的濃度、磁性物的回收情況，進(jìn)行入料、溢流調(diào)整，保證入料平穩(wěn)，溢流均勻適當(dāng)，達(dá)到蕞佳回收效果。如回收效果出現(xiàn)問題需及時通知停車并進(jìn)行處理。

7.檢查磁筒在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有無異響，及筒皮內(nèi)在外在的摩擦聲，如有聲音停車處理。

停車

1.正常情況下需將磁選機(jī)槽內(nèi)介質(zhì)全部回收，并將槽體底部積存物沖洗干凈后方可停車。

2.長期停車之前，應(yīng)對磁選機(jī)滾筒和精礦槽進(jìn)行清洗。

3.若發(fā)現(xiàn)磁選機(jī)卡住后，應(yīng)立即停機(jī)，并通知集控室及有關(guān)人員和崗位，然后進(jìn)行清理。

4.做好停車后的設(shè)備檢查與保養(yǎng)工作。

影響磁選機(jī)的作用的因素有哪些：

影響要素一：給礦粒度巨細(xì)

給礦粒度是影響磁選機(jī)選別作用的重要要素。關(guān)于大部分礦石而言，給礦粒度的巨細(xì)意味著礦石單體別離程度，即磁性礦粒與脈石礦藏間的別離程度。假如給入磁選機(jī)的礦石粒度小，標(biāo)明礦石單體別離度高，易取得滿意的選別目標(biāo)；假如給入磁選機(jī)的礦石粒度較粗，標(biāo)明礦石未得到充沛解離，磁性礦石顆粒仍與部分脈石礦藏當(dāng)結(jié)合在一起，這種連生體直接影響到選礦目標(biāo)，使精礦檔次有所降低。因此，給入磁選機(jī)的礦石粒度必須充沛完成單體別離。

影響要素二：礦漿濃度

這兒的礦漿濃度首要是指分級機(jī)溢流濃度。礦漿濃度過大易形成分選濃度過高，此時精礦顆粒很容易被較細(xì)的脈石顆粒所掩蓋和包裹，導(dǎo)致兩者難以分選出來，嚴(yán)重影響精礦檔次。礦漿濃度過小則意味著分選濃度過低，形成流速增大，縮短了選別時刻，使一些本能夠回收的細(xì)微磁性顆粒進(jìn)入尾礦而拋棄。一般，給入礦漿濃度不能超過35%，大約控制在30%左右。當(dāng)然，各選廠仍是要依據(jù)自身的磁選要求和實(shí)際情況來詳細(xì)確認(rèn)。

影響要素三：磁選機(jī)的轉(zhuǎn)速巨細(xì)

磁選機(jī)轉(zhuǎn)速的巨細(xì)首要對磁選機(jī)的處理才能發(fā)生較大影響，進(jìn)而對精礦質(zhì)量有必定影響。轉(zhuǎn)速高，磁選機(jī)的處理才能就大，一起磁性較小的連生體和脈石礦藏不易選別出來，僅磁性較高的礦石顆粒得以選別，因而精礦質(zhì)量相對較高。轉(zhuǎn)速低，磁選機(jī)的處理才能就低，受磁感應(yīng)作用，磁性較弱的礦粒也可被分選出來，影響精礦質(zhì)量。