但電鍍用塑膠材料的選擇卻要綜合考慮材料的加工性能、機(jī)械性能、材料成本、電鍍成本、電鍍的難易程度以及尺寸精度等因素。塑膠電鍍的麻點(diǎn)來(lái)源比較復(fù)雜。但大部分來(lái)源于四個(gè)地方：基體、化學(xué)鍍前、鍍銅、鍍鎳?；w上的小孔或小點(diǎn)、夾雜的異物電鍍后可能形成麻點(diǎn)。粗化時(shí)小點(diǎn)不潤(rùn)濕、活化到化學(xué)鎳造成的無(wú)鍍層小點(diǎn)，后面都會(huì)形成麻點(diǎn)。這種麻點(diǎn)都是凹的?，F(xiàn)在有人用極杠移動(dòng)來(lái)改善這類(lèi)問(wèn)題。

塑膠電鍍出現(xiàn)冷熱循環(huán)起泡的原因分析？在塑膠電鍍中，一般做功能性冷熱循環(huán)測(cè)試NG的原因具體有那方面，希望各位達(dá)人能給小弟補(bǔ)充一下。個(gè)人總結(jié)如下：

各個(gè)鍍層之間的結(jié)合力不良；當(dāng)后處理各個(gè)環(huán)節(jié)之間的銜接部分，也就是通常所說(shuō)的活化（弱侵蝕）因更換周期過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致前一個(gè)工序的鍍層因在空氣或者純水中停留時(shí)間長(zhǎng)引起的氧化膜未能完全除去，而導(dǎo)致結(jié)合力不良，同樣在做高低溫循環(huán)時(shí)，導(dǎo)致起泡。

塑膠電鍍出現(xiàn)麻點(diǎn)的原因分析？與金屬制件相比，塑膠電鍍制品不僅可以實(shí)現(xiàn)很好的金屬質(zhì)感，而且能減輕制品重量，在有效改善塑膠外觀及裝飾性的同時(shí)，也改善了其在電、熱及耐蝕等方面的性能，提高了其表面機(jī)械強(qiáng)度。

1、能夠讓濃肖酸來(lái)進(jìn)行，但是要注意降溫，避免塑膠產(chǎn)品變形，相同的能夠用肖酸與水相對(duì)份額然后在進(jìn)行脫除，是一種成本較低的辦法。

2、能夠用5%鹽酸 25%鉻酸酐 少量水，然后常溫操作，十分的安全。

3、qing化鈉 防染鹽辦法由于損害比較大，所以幾乎是沒(méi)有人使用的。