合適的底孔對(duì)汽車卡扣模內(nèi)攻絲有至關(guān)重要的意義

自動(dòng)攻牙用的切削絲錐，底孔即為母螺紋的內(nèi)徑。但汽車卡扣模內(nèi)攻絲用的擠壓絲攻是以塑性流動(dòng)擠壓加工方式形成母螺紋，因此，為了管理母螺紋的內(nèi)徑，底孔的大小是非常重要的。孔的圓心度、圓筒度，及其直度也會(huì)影響螺紋的精度及絲攻的壽命，因此必須非常注意。

汽車卡扣模內(nèi)攻絲用擠壓絲錐加工螺絲牙是將牙谷材料擠壓流動(dòng)到牙峰，材料不產(chǎn)生流失。螺絲牙峰的高低（即飽和率）有底孔的大小和絲錐精度等級(jí)決定。螺絲底孔越小飽和率越大，當(dāng)螺絲底孔過小時(shí)，材料會(huì)溢出產(chǎn)生牙絲，絲錐扭斷，絲錐壽命縮短。當(dāng)螺絲底孔過大時(shí)，螺絲牙峰小或無牙，飽和率低，絲錐壽命相對(duì)會(huì)長(zhǎng)一些。各位新客戶在選擇拓樸汽車卡扣模內(nèi)攻絲時(shí)，如果這方面您有不了解的，工程師隨時(shí)為您答疑解惑。

為什么說汽車卡扣模內(nèi)攻絲有替代傳統(tǒng)攻牙的趨勢(shì)？

拓樸汽車卡扣模內(nèi)攻絲設(shè)計(jì)堅(jiān)固耐用，體積小，模具位置需求小，同時(shí)拓樸模內(nèi)攻牙機(jī)的雙頭絲錐夾頭兩頭可用，壽命增加1倍，減少客戶購買易損件的成本，節(jié)省勞動(dòng)力和能源。汽車卡扣模內(nèi)攻絲將零件的攻牙和沖壓結(jié)合為一道工序，完全自動(dòng)化，節(jié)省了人工成本。并且汽車卡扣模內(nèi)攻絲完全靠機(jī)械傳動(dòng)，節(jié)省了專門用來攻牙的機(jī)器能源降低不良率降低成本。除此之外，汽車卡扣模內(nèi)攻絲的可以減少絲錐的損壞機(jī)率，同時(shí)可以降低因供料失誤而產(chǎn)生廢品的機(jī)率，并且可以減少因供料錯(cuò)誤產(chǎn)生的機(jī)率，減少加工過程中產(chǎn)品在庫量，從而節(jié)約成本。大家對(duì)汽車卡扣模內(nèi)攻絲有什么問題都可隨時(shí)聯(lián)系我們，拓樸竭誠(chéng)為五金沖壓零部件提供1對(duì)1汽車卡扣模內(nèi)攻絲解決方案！

拓樸fastop汽車卡扣模內(nèi)攻絲具有什么優(yōu)點(diǎn)

拓樸汽車卡扣模內(nèi)攻絲有效的避免了二次操作，提高了作業(yè)效率，徹底改變了五金沖壓件的加工工藝。汽車卡扣模內(nèi)攻絲是裝在沖壓模具內(nèi)，靠沖壓時(shí)沖床上下運(yùn)動(dòng)工程來驅(qū)動(dòng)完成攻牙，所以完全不要人工攻牙，為你解決招工困難，完成大訂單與交貨期也有保證。采用擠壓絲錐，攻牙時(shí)不產(chǎn)生廢屑，環(huán)保衛(wèi)生，牙紋光潔度高。拓樸汽車卡扣模內(nèi)攻絲安裝在模具內(nèi)精準(zhǔn)定位，攻牙精度大大得到提高。攻牙速度與絲錐攻牙穿透量可以自動(dòng)調(diào)節(jié)，遇盲孔絲錐自動(dòng)退回，大大提高絲錐使用壽命。單孔汽車卡扣模內(nèi)攻絲可以一機(jī)多用，一臺(tái)機(jī)可同時(shí)攻12個(gè)孔，多臺(tái)機(jī)組合能攻到16個(gè)孔，可以從不同方位同時(shí)攻牙，完全滿足不同客戶五金沖壓零部件汽車卡扣模內(nèi)攻絲的需求。

汽車卡扣模內(nèi)攻絲能應(yīng)用于哪些行業(yè)

一般來說，塑性好的材料，如低碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、黃銅板、紫銅板等都可采用汽車卡扣模內(nèi)攻絲來加工螺紋。與此同時(shí)，汽車卡扣模內(nèi)攻絲技術(shù)廣泛應(yīng)用于家用電器，汽車配件，儀器儀表，電子電器，儀器儀表，建筑五金，摩托車配件等行業(yè)。不要忽視一顆螺絲的作用，小細(xì)節(jié)決定高品質(zhì)，汽車卡扣模內(nèi)攻絲可免去攻牙場(chǎng)地，倉儲(chǔ)，搬運(yùn)環(huán)節(jié)，解放員工雙手，提高員工積極性，各位大佬們何樂而不為？