怎樣合理的保養(yǎng)全自動送板機的傳送帶 

全自動送板機是板材公司常見到的一種機械，在生產(chǎn)車間內(nèi)應用，能率的提升板材的運送率。那麼人們在應用這類機械階段，怎樣對它開展合理的保養(yǎng)，特別是在是對傳送帶的保養(yǎng)，以增加它的使用期呢？今日山東省全自動送板機生產(chǎn)廠家就帶大伙兒了解一下： 

1、留意承受力 在開展板材運輸?shù)哪菚r候呢，要留意機械的承受壓力的工作能力，不必以便追求率，置放過多的板材超出機械的承受壓力范疇。讓機械維持“歡快”的情況是較為好的，較為好的運送的方式 就是說少量多次的運送的方式 ，那樣既可以保養(yǎng)設備還可以更為工作中進行。

2、立即清除 工作中進行后，人們在休息的那時候一直要清除機械，清除的那時候不僅是清除傳送帶上的廢料，也要對傳送帶的正下方開展清除，由于工作中的那時候會有許多的木刺撒落在傳送帶的下邊，時間一長沉積的多了會對傳送帶導致?lián)p壞，因此清除的那時候不僅要清除上邊需注意下邊。 需注意的是全自動送板機不可以長期開著，處在工作中的情況，工作中抗壓強度太交流會導致機械超溫，傳送帶損壞過多，進而導致使用壽命降低，因此人們在應用一段時間后要及關機讓機械獲得歇息。

全自動拼板機的基本拼板過程是怎樣的

     全自動拼板機使用非常方便，可冷拼也可熱拼，其接入自動升降機，可一人操作，實現(xiàn)自動涂膠自動裝料自動接料等功能，節(jié)省人力，提率，減少生產(chǎn)成本。那么全自動拼板機的拼板過程的步驟是怎樣的呢？下面山東全自動拼板機廠家?guī)Т蠹伊私庖幌隆?

     自動拼板機的基本拼板過程：

     該拼板機采用“壓桿”擠壓技術，把木條放入上料架→同時設備自動涂膠→自動送料→經(jīng)拼板機擠壓→校正→裁邊（自動烘干）→機尾裁斷→送出成品板（自動升降機）。

     全自動拼板機產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，造型緊湊、工作、價格實惠、操作方便簡單，省時省力速度快，拼出的板材平整度高，可以用長短不同或厚薄不同的非規(guī)格木料拼板，自從投放市場，已經(jīng)得到了眾多客戶的認可和接受。

全自動拼板機使用中注意事項和故障解決方法

1.全自動拼板機旋轉(zhuǎn)時，懸掛氣缸必須提前退回支架面板兩側(cè)。

2.嚴禁夾具體壓在料架上繼續(xù)正轉(zhuǎn)，避免出現(xiàn)重大設備違操作事故。（未自動停車時，應及時切斷電源，檢查行程開關2XK和3XK是否失靈）

3.將夾具體回轉(zhuǎn)空間的木板塊及其他阻礙物清理干凈，使拼板機運行順利。

4.氣路的供氣應和電器緊密配合使用。

5.調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥，以保證料架退讓氣缸同步，否則將嚴重影響退讓氣缸的壽命。

6.首用拼板應保持設備截料平衡，隔一排拼接一排，保持所有頁數(shù)拼完后，然后撤板、拼板，延長設備使用壽命。

全自動拼板機為什么會如此受歡迎

自動化的設備為企業(yè)省去了很多的人力物力，節(jié)省了生產(chǎn)時間同時也提高了工作效率，為什么全自動拼板機會如此受歡迎呢？

保持企業(yè)的長期發(fā)展必須保持創(chuàng)新，創(chuàng)新包括企業(yè)的軟件設施和硬件設施，拼板機廠家更換全自動拼板機正是符合了時代的潮流，在科技的指引下向前發(fā)展，為市場提供越來越先進的產(chǎn)品，為公司創(chuàng)造越來越多的經(jīng)濟效益。

我們的全自動拼板機可用于建筑工地使用的廢舊模板、廢舊多層板的再生利用，可以把小模板拼成大模板、提高了建筑模板的利用率，并且改善了原板材的物理性能和使用嗎，提高了生產(chǎn)效率。

1、中板拼板機操作簡單、節(jié)省人工。一人操作，從進料、板料校正、前驅(qū)動、剪切與控制、后驅(qū)動、自動布膠、對接拼板成品剪切、自動堆積收板等作業(yè)過程自動化一次完成。

2、伺服電動驅(qū)動，控制，節(jié)約材料，提高速度，節(jié)省電費及人工成本。

3、電磁離合剎車控制系統(tǒng)結(jié)合同步驅(qū)動，確保有效控制重疊離心。

4、專用的高溫、高強力絲線增強產(chǎn)品縱向拉力及柔韌性，薄板效果更顯著。

5、急速冷卻系統(tǒng)使熱熔膠線均勻粘貼于板底。

6、編碼器計數(shù)，成品板裁切誤差小。

7、觸摸屏設定齊頭尺寸，齊尾尺寸，裁切長度等參數(shù)，方便靈活 。