帶您掌握造粒機怎樣做好維護保養(yǎng)？ 1、經(jīng)常整理電機上邊的油漬和浮塵，假如應(yīng)用艱苦環(huán)境浮塵較為大，提議我們對電機開展每間隔兩天的定時執(zhí)行整理，保證 電機的清潔和工作中的暢順。 2、查詢機器設(shè)備的轉(zhuǎn)動位置聯(lián)軸器，看一下聯(lián)軸器一些有木有問題和毀壞，危害的聯(lián)軸器會產(chǎn)生很多的風(fēng)險，保證立即替換，合理的規(guī)避了很多安全事故。 3、查詢固定不動一些的鏍絲方向，查詢是不是松脫景色。假如松脫，停止工作，工作員立即對其開展擰緊，防止出現(xiàn)安全事故的產(chǎn)生。 4、滾動軸承在使用了一段時間后應(yīng)該立即整理，替換潤滑油脂和機械潤滑油，整理和替換的頻率，理應(yīng)伴隨著電機工作中的時間段來決定，一般的替換頻率是電機工作中一年以內(nèi)就理應(yīng)整理和替換潤滑油脂和機械潤滑油。 5、木屑顆粒機電機的電源插頭不能過長或是盤繞。那樣很容易導(dǎo)致電機欠壓保護或是欠電流量，進而電機發(fā)燙或損壞。 6、按時的開展木屑顆粒機電機給油或是清理滾動軸承，以修復(fù)滾動軸承的潤濕性。

顆粒機對原料的要求有哪些那？

1、它對不同的原料有不同的水分要求，通常制粒機要求原料水分不能超過15%。     2、顆粒機的制粒要求原料較大尺寸不得超過?？字睆?。     3、原料中不得摻入鐵塊、石塊等硬物，否則將損壞設(shè)備。     4、原料中無須任何添加劑即可達到有高質(zhì)量的制粒效果,但為了提高產(chǎn)量，并大幅延長模盤、壓輥等易損件使用壽命，建議合理使用粘合劑。     5、盡量使用軟質(zhì)的木屑原料制造顆粒,很多較軟的木屑較容易壓合,能有效的提高成型率。     6、壓制木屑顆粒的原料水分是8%-12%之間,水分過高的話,壓出的顆粒松散,在包裝和運輸?shù)倪^程中容易散碎,如果水分過低,則會導(dǎo)致顆粒難壓合,顆粒成型率低,粉狀物料過多。

木屑顆粒機設(shè)備的日常維護保養(yǎng)1.木屑顆粒機應(yīng)固定在地面上，并可用水泥固定。木質(zhì)顆粒機和電動機應(yīng)安裝在角鋼制成的框架上。在工作之前，啟動機器前的測試機器只是簡單地旋轉(zhuǎn)主軸，以查看軸承是否正常運行，并在安裝之前檢查組件之間的間隙是否牢固。 ，檢查基礎(chǔ)是否穩(wěn)定，因為安裝后基本上是固定的，如果重新安裝研磨機，將會浪費更多的時間和材料。2.在生產(chǎn)木屑顆粒機時，必須均勻喂料。這可以使制粒機的造粒更加平滑，并使機器保持高速運轉(zhuǎn)。如果有噪音，軸承和機體的溫度過高或外部噴涂等，則應(yīng)立即停止機器進行檢查并排除故障。3.木屑顆粒機運行300小時后，必須清潔軸承并更換機油。安裝機油時，填充軸承座間隙的1/3，并過1/2。長時間停止機器后，請拆下傳動皮帶。木屑顆粒機會在機器停止之前停止進給。清理備用設(shè)備中的材料后，請關(guān)閉電源。關(guān)閉機器后，必須對其進行清潔和維護。4.根據(jù)原材料選擇合適的環(huán)形模具直徑。一些用戶使用的孔太小，經(jīng)常造粒密度太低，顆粒太小，甚至不排出，因此在購買造粒機時，請仔細詢問銷售人員，哪種環(huán)模應(yīng)配備不同的材料。