為了打造高質(zhì)量的木質(zhì)產(chǎn)品，拼板工藝上有著嚴(yán)格的要求

 1、厚薄一致

 木料的刨平和修值是保證拼板質(zhì)量的基本要求，必須嚴(yán)格按照工藝指標(biāo)，保證單板厚薄一致。

 2、顏色一致

 色差是導(dǎo)致拼板好壞直觀的因素，嚴(yán)格挑選顏色、紋路大體一致的單板進(jìn)行拼接；涂膠時(shí)均勻涂抹，防止單板之間產(chǎn)生縫隙。

 3、有序加壓

 在用拼板機(jī)進(jìn)行拼板時(shí)，先加輔壓將木板壓平，再加下壓壓緊；拆卸時(shí)先卸下壓，再卸輔壓，防止剛壓制好的拼板未完全定型而崩裂。

全自動(dòng)拼板機(jī)的工作流程是怎樣的

     全自動(dòng)拼板機(jī)適用于膠合板生產(chǎn)中的板材拼接拼接，長(zhǎng)短不一個(gè)桉木、楊木、雜木等都可以拼接成想要的尺寸。大家或許只知道全自動(dòng)拼板機(jī)是拼接板材的機(jī)械，但是大家對(duì)它的工作原理并不太了解，今天連意全自動(dòng)拼板機(jī)廠家就帶大家了解一下它的工作流程：

    成品板切斷：

     拼接好的板連在一起是一張無(wú)限長(zhǎng)的整體板，需要切成所需長(zhǎng)度才可碼垛或使用。

     整體板穿過(guò)后切刀后進(jìn)入輸送帶，輸送帶上方設(shè)有光電開(kāi)關(guān)，當(dāng)光電開(kāi)關(guān)探測(cè)到整體板就會(huì)啟動(dòng)后切斷切刀，這時(shí)整體板就會(huì)被切斷，切斷的長(zhǎng)度取決于光電開(kāi)關(guān)的離切刀的位置，光電開(kāi)關(guān)離切刀越遠(yuǎn)切的長(zhǎng)度就會(huì)越長(zhǎng)，反之越短，膠合板常用的長(zhǎng)度一般為2500mm左右。

拼板機(jī)生產(chǎn)工藝流程和機(jī)器設(shè)備的改善 

因此，一家原木加工機(jī)器廠再行設(shè)計(jì)方案了挺大臺(tái)面的實(shí)木復(fù)合地板表面板雙重拼板機(jī)，該設(shè)備外殼呈五角柱狀，有五個(gè)工作面，每一工作面有一正方形平面圖，工作面的一個(gè)長(zhǎng)邊和一個(gè)端邊配有多個(gè)工作壓力液壓缸，側(cè)邊已點(diǎn)膠的木條拼擺放在大工作中臺(tái)子上，長(zhǎng)邊和端邊的液壓缸將木條擠壓成型成無(wú)縫拼接的大平板電腦。該拼板機(jī)每拼完一塊板可全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)72.5度，使下一工作面可進(jìn)到拼板方式工藝流程。當(dāng)五個(gè)工作面都拼完板和塊板的冷壓膠已固化時(shí)，可將塊板卸掉，再次拼下一塊板。 冷壓膠合板關(guān)鍵靠固化劑使膠在室內(nèi)溫度中固化。固化劑加上量如過(guò)少，則固化時(shí)間長(zhǎng)，危害生產(chǎn)量，但膠的衣食住行期較長(zhǎng)，不會(huì)沒(méi)用過(guò)完就凝結(jié)。如固化劑放多，膠的固化時(shí)間可減少，但過(guò)多的固化劑會(huì)使膠并未涂完即剛開(kāi)始預(yù)固化，進(jìn)而危害膠合板抗壓強(qiáng)度，乃至造成膠拼的板脫膠。除此之外，3～5 mm厚的紅木短木條側(cè)面和端向充壓工作壓力如不足，板內(nèi)木條間易出現(xiàn)縫痕或干后凸顯膠線;工作壓力如果愈大表面非常容易翹起乃至散了?？偠灾?，這類拼板機(jī)生產(chǎn)量太低，品質(zhì)不容易平穩(wěn)，仍待進(jìn)一步改善。