帶水廢舊塑料在制造成品顆粒后表面光潔度更高，經(jīng)過(guò)階梯式的兩次排氣后顆粒的含孔率更低，產(chǎn)量也較同型機(jī)組高出10%左右。主機(jī)加裝液壓換網(wǎng)模頭后機(jī)組可以做到不停機(jī)、不斷條、不用人工、沒(méi)有機(jī)頭下角料可以持續(xù)使用等優(yōu)點(diǎn)

凡有意購(gòu)機(jī)者均可到本廠(chǎng)實(shí)地考察參觀(guān)實(shí)際操作和生產(chǎn)流程，提供現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)服務(wù)，學(xué)習(xí)設(shè)備原理、安裝、操作、維護(hù)等知識(shí)。

1、推力機(jī)構(gòu)

軸承型號(hào)：推力滾珠軸承7525

          高速滾珠軸承3515-2

速比：1：16

外形尺寸：450x340X480mm

推力座材質(zhì)：G45#         

2、加熱圈

型號(hào)：475-400

功率：22kw-3  (380V  50Hz)

型號(hào)：475-200

功率：4kw-2  (380V  50Hz)

推力機(jī)構(gòu)軸承型號(hào)：推力滾珠軸承7525

溫度控制

1. 物料由加料口加入，逐漸升溫被螺桿推進(jìn)到達(dá)排氣口時(shí)，須成完全塑化或大半塑化狀態(tài)，以便使物料中含有的水份和物料塑化過(guò)程中產(chǎn)生的氣體由排氣口排出，物料到達(dá)模頭之前，逐漸或完全塑化成粘流狀態(tài)，此時(shí)，溫度控制在粘流和分解之間，機(jī)筒溫度應(yīng)使加料段溫度高于塑化段和均化段的溫度，溫度具體設(shè)定值要根據(jù)擠出機(jī)的性能，原料特性以及產(chǎn)品質(zhì)量要求等具體情況而定。主機(jī)加裝液壓換網(wǎng)模頭后機(jī)組可以做到不停機(jī)、不斷條、不用人工、沒(méi)有機(jī)頭下角料可以持續(xù)使用等優(yōu)點(diǎn)該機(jī)的自動(dòng)液壓機(jī)頭可在不停機(jī)停料的情況下快速換網(wǎng)，根據(jù)料質(zhì)不同油壓可隨時(shí)調(diào)節(jié)，切粒機(jī)自動(dòng)引入料條，可任意調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來(lái)控制料粒規(guī)格。

2. 模頭溫度控制：通常擠出機(jī)模頭要比料筒大、厚、重，可控發(fā)熱面積小，應(yīng)提前加熱30~60分鐘，至一定溫度后再開(kāi)啟料筒發(fā)熱樞段按鈕，一般情況下，模頭溫度應(yīng)比料筒溫度略低，亦可根據(jù)原料而定。

1. 物料由加料口加入，逐漸升溫被螺桿推進(jìn)到達(dá)排氣口時(shí)，須成完全塑化或大半塑化狀態(tài)，以便使物料中含有的水份和物料塑化過(guò)程中產(chǎn)生的氣體由排氣口排出，物料到達(dá)模頭之前，逐漸或完全塑化成粘流狀態(tài)，此時(shí)，溫度控制在粘流和分解之間，機(jī)筒溫度應(yīng)使加料段溫度高于塑化段和均化段的溫度，溫度具體設(shè)定值要根據(jù)擠出機(jī)的性能，原料特性以及產(chǎn)品質(zhì)量要求等具體情況而定。對(duì)特殊情況不能到本廠(chǎng)辦理相關(guān)購(gòu)機(jī)手續(xù)的客戶(hù)，本廠(chǎng)提供匯款購(gòu)機(jī)服務(wù)。

1. 物料由加料口加入，逐漸升溫被螺桿推進(jìn)到達(dá)排氣口時(shí)，須成完全塑化或大半塑化狀態(tài)，以便使物料中含有的水份和物料塑化過(guò)程中產(chǎn)生的氣體由排氣口排出，物料到達(dá)模頭之前，逐漸或完全塑化成粘流狀態(tài)，此時(shí)，溫度控制在粘流和分解之間，機(jī)筒溫度應(yīng)使加料段溫度高于塑化段和均化段的溫度，溫度具體設(shè)定值要根據(jù)擠出機(jī)的性能，原料特性以及產(chǎn)品質(zhì)量要求等具體情況而定。帶水廢舊塑料在制造成品顆粒后表上，輔機(jī)輔助塑化螺桿材質(zhì)采用40GR，降低38GrMoAl特殊鋼材制造成本。