綠緣環(huán)境——活性炭吸附箱廠家專業(yè)活性炭吸附箱價格

廢氣由風(fēng)機(jī)提供動力，進(jìn)入活性炭吸附塔，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)此活性炭表面與廢氣接觸時，就能吸引廢氣分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附，z后進(jìn)行排放?；钚蕴烤哂邪l(fā)達(dá)的空隙，表面積大，具有很強(qiáng)的吸附能力，可以吸附，醛類、醇類、酮類、苯類和惡臭氣體等等。

活性炭吸附箱無機(jī)廢氣處置機(jī)械裝備的尺寸正在于機(jī)器設(shè)備的排風(fēng)量尺寸，排風(fēng)量越大，規(guī)格就越大，比方：一萬排威嚴(yán)質(zhì)活性炭吸附箱基本規(guī)格非2500*100*13202萬排威嚴(yán)質(zhì)活性炭尺寸非3400*100*1320借能夠根據(jù)主顧就地總面積尺寸來訂制。

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關(guān)于如何提高活性炭對甲酸的導(dǎo)電性能這一問題，一直有許多專i家學(xué)者在進(jìn)行科學(xué)研究。研究內(nèi)容之一是改性材料活性炭，即活性炭改性后的表面

一般而言，改性材料可分為水解反應(yīng)改性材料，轉(zhuǎn)化為改性材料和金屬材料改性材料運(yùn)行時間。

水解反應(yīng)改性材料地為您

是提高活性炭表面酸堿度、含氧官能團(tuán)的主要成分。另外，表面層的旋光性也得到了增強(qiáng)，一方面，活性炭對水的感i染力降低，另一方面，活性炭對旋光性有機(jī)化合物的旋

大多數(shù)學(xué)系全部用HNO3改性活性炭，當(dāng)然也有選用H2O2H2SO4、 HCl、HClO

它主要由阻火器、熱交換器、催化反應(yīng)床、風(fēng)扇等幾個主要部件組成。催化燃燒溫度較直接燃燒低，燃燒完全；催化劑用于催化燃燒，它能在較低溫度下，將有機(jī)污染物排放到大氣中，在鉑、鈀催化劑的作用下，使廢氣中的有機(jī)污染物氧化為二氧化碳和水。添加催化劑不會改變原有的化學(xué)平衡，只是改變了化學(xué)反應(yīng)的速度，而催化劑本身的性質(zhì)在反應(yīng)前后沒有發(fā)生變化。

尾氣處理過程中使用的活性炭是粒狀或蜂窩狀的。因為活性炭具有多孔結(jié)構(gòu)，比表面積大，所以當(dāng)氣體通過活性炭時，它與污染物充分接觸，使其陷入孔隙中，從而達(dá)到氣體凈化的目的。碘值是衡量活性炭吸附能力的一個指標(biāo)，碘值越高，吸附能力越強(qiáng)，處理效果越好。

抽屜式活性炭吸附箱產(chǎn)品特點

吸附效率i高，能力強(qiáng)；

設(shè)備構(gòu)造緊湊，占地面積小，維護(hù)管理簡單方便，運(yùn)轉(zhuǎn)成本低；

能夠同時處理多種混合有機(jī)廢氣；

采用自動化控制運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)計，操作簡易、安全；

全密閉型，室內(nèi)外皆可使用。

吸附脫附階段：尾氣經(jīng)預(yù)處理后，通過尾氣通向尾部活性炭吸附塔進(jìn)行處理，尾氣通過活性炭表面的氣孔吸附尾氣分子。在活性炭飽和后，再切換到脫附模式，使活性炭發(fā)生脫附。分離新鮮空氣首先通過新風(fēng)進(jìn)口換熱器和電加熱室進(jìn)行加熱，把空氣加熱，進(jìn)入活性炭床，活性炭床加熱后，被活性炭吸附的廢氣揮發(fā)出來，這時廢氣就變成了高濃度小風(fēng)量廢氣。

活性炭吸附脫附/催化燃燒（CO）設(shè)備優(yōu)勢

1.PLC控制，配套可操作觸摸屏，自動化程度高，管理方便

2.采用無火焰燃燒，凈化效率i高，安全可靠

3.貴i金屬催化劑，催化活性高，i性能穩(wěn)定、使用壽命長，阻力小

廢氣處理工藝中，一般應(yīng)在活性炭吸附塔前設(shè)置過濾器裝置，即我們常說的預(yù)處理，無塵氣除外，上游過濾器的作用主要是防止灰塵堵塞活性炭材料。

對活性炭吸附效率和壽命的影響因素主要有：煙氣污染的種類和濃度，煙氣溫度、壓力、煙氣相對濕度和停留時間等。

吸附容量主要取決于活性炭本身的比表面積、孔隙大小、分子間力、化學(xué)鍵合成等因素；實際應(yīng)用中，活性炭吸附裝置的設(shè)計，關(guān)鍵在于過濾面積、過濾風(fēng)速和活性炭層厚度。

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在有機(jī)廢氣處理中采用顆粒活性炭，讓氣流通過活性炭層吸附，從而降低有機(jī)廢氣的濃度。吸收過程就是污染物分子被吸附到固體表面時，分子的自由能下降，所以吸收過程就是放熱過程，所釋放的熱稱為污染物在這個固體表面的吸收熱。

除活性炭對 VOCs的物理吸附外，活性炭本身和吸附的有機(jī)物都會與氧氣發(fā)生緩慢的氧化反應(yīng)， VOCs的比表面積越大，氧化作用越強(qiáng)。另外，廢氣中含有某些不相容化學(xué)物質(zhì)時，活性炭催化的不相容反應(yīng)也會加速。這是放熱過程，同樣也會導(dǎo)致活性炭有熱積累的危險。

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活性炭吸附裝置發(fā)生事故的原因分析

事故多發(fā)生在夏季高溫期間，事故當(dāng)日溫度較高，太陽直射時間較長，日平均溫度達(dá)32℃以上。

著火的活性炭吸附罐內(nèi)活性炭長時間未更換環(huán)，雜質(zhì)灰多。

經(jīng)活性炭吸附的罐內(nèi)廢氣成分較為復(fù)雜。含，，醇，，有機(jī)胺，以及酸和堿的尾氣。

事故當(dāng)日廢氣濃度波動較大，均發(fā)生在低工況下，排氣量減少，部分廢氣直接進(jìn)入尾氣。