潤(rùn)滑脂上會(huì)經(jīng)常會(huì)浮著一層油，這樣的潤(rùn)滑脂還能用嗎？其實(shí)潤(rùn)滑脂在儲(chǔ)存和使用之中都會(huì)析出油，我們稱之為“分油”，少量的分油是正常的，而過(guò)度的分油則會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑脂結(jié)構(gòu)破壞而失去使用價(jià)值。正確的儲(chǔ)存和使用可以幫助我們有效的控制潤(rùn)滑脂的分油。

  想要了解潤(rùn)滑脂分油的原因，還要從潤(rùn)滑脂的基本構(gòu)成說(shuō)起。潤(rùn)滑脂是由基礎(chǔ)油、稠化劑和添加劑組成的，其中基礎(chǔ)油占了80%以上，而稠化劑就相當(dāng)于海綿，是把基礎(chǔ)油和添加劑儲(chǔ)存起來(lái)的結(jié)構(gòu)。潤(rùn)滑脂在使用過(guò)程中因受到擠壓或高溫，會(huì)把基礎(chǔ)油像海綿一樣擠壓出來(lái)，這樣就形成了潤(rùn)滑的效果。從這我們可以看出，潤(rùn)滑脂分油是完全正常的，不分油的潤(rùn)滑脂反而不能起到潤(rùn)滑的效果。至于分油的多少，則因潤(rùn)滑脂的硬度而異了，過(guò)硬的潤(rùn)滑脂當(dāng)然不容易分油。

每一種潤(rùn)滑脂都具有表征其使用特性的特殊理化性質(zhì)。越是質(zhì)量要求高，或是專用性強(qiáng)的油品，其特殊理化性能就越突出。高溫潤(rùn)滑脂就是具有代表性的產(chǎn)品之一，其擁有九種特殊理化性，它們分別是：

1、氧化安定性。

2、水解安定性。

3、抗乳化性。

4、熱安定性。

5、抗泡性。

6、空氣釋放值。

7、橡膠密封性。

8、油性和極壓性。

9、腐蝕和銹蝕。

當(dāng)環(huán)境溫度超過(guò)潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)時(shí)，潤(rùn)滑脂會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重分油、干涸甚至熔化等現(xiàn)象；當(dāng)使用溫度超過(guò)一定溫度后，會(huì)加速潤(rùn)滑脂的氧化，大大縮短潤(rùn)滑脂的使用壽命，或者造成潤(rùn)滑脂添加劑嚴(yán)重分解而引起腐蝕，又或者加劇添加劑與稠化劑之間的相互作用，造成潤(rùn)滑脂結(jié)構(gòu)發(fā)生嚴(yán)重破壞等。在許多情況下需要使用高溫潤(rùn)滑脂，我們需著重考慮以下影響因素：

1、具體的環(huán)境溫度和使用溫度；

2、負(fù)荷和轉(zhuǎn)速；

3、在使用環(huán)境中有無(wú)水、灰塵等污染物；

4、組成高溫潤(rùn)滑脂的稠化劑、基礎(chǔ)油、添加劑的熱安定性和氧化安定性是否滿足要求；

5、潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)應(yīng)滿足使用要求，選擇膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂等無(wú)滴點(diǎn)潤(rùn)滑脂時(shí)應(yīng)慎重考慮；

6、潤(rùn)滑脂的膠體安定性是否能滿足要求；

7、如需更換高溫潤(rùn)滑脂品種，應(yīng)考慮2種潤(rùn)滑脂間的相容性。

高溫潤(rùn)滑脂選用技巧

  1、 高溫潤(rùn)滑脂選用前確定實(shí)際zui高工作溫度；

  2、高溫是持續(xù)還是間歇？如果是持續(xù)的，要尋找合成高溫潤(rùn)滑脂；

  3、機(jī)械設(shè)備是否安裝加熱和冷卻循環(huán)裝置？要考慮是否會(huì)受到潮濕的影響；

  4、合理的再潤(rùn)滑時(shí)間間隔是多少？再潤(rùn)滑困難，采用合成高溫潤(rùn)滑脂；

  5、產(chǎn)品能滴到工藝設(shè)備零件上嗎？需要考慮平衡產(chǎn)品污染的問(wèn)題；

  6、與材料的相容性；

  7、對(duì)潤(rùn)滑脂三大組份的選擇（基礎(chǔ)油、稠化劑和添加劑）。