機器零件在工作過程中，由于摩擦而引起零件表面層材料的破壞，這種現(xiàn)象稱為磨損。根據(jù) ?渣漿泵機組磨損延續(xù)時間的長短，它可分為自然磨損和事故磨損兩類。

1. 渣漿泵機組自然磨損

　　自然磨損是指機器零件在正常工作條件下，在相當長的時間內(nèi)逐漸產(chǎn)生的磨損。渣漿泵機組事故磨損大流量潛水排污泵事故磨損是指機器零件在不正常的工作條件下，在很短的時間內(nèi)產(chǎn)生的磨損。這種磨損的特點是，其磨損量是均勻地、逐漸地增加的，它并不引起機器工作能力過早地或迅速地降低。由于這種磨損是一種不可避免的自然現(xiàn)象或正?，F(xiàn)象，所以稱它為自然磨損或正常磨損。

2. 渣漿泵機組事故磨損

　　大流量潛水排污泵事故磨損是指機器零件在不正常的工作條件下，在很短的時間內(nèi)產(chǎn)生的磨損。這種磨損的特點是，其磨損量是不均勻地、迅速地增加的，它會引起機器工作能力過早地或迅速地降低，甚至?xí)蝗话l(fā)生機器或零件的損壞事故，所以稱它為事故磨損或不正常磨損。

     大流量潛水排污泵軸承壽命短，出現(xiàn)的原因及解決措施電機軸與泵軸不對稱或不平行。如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。不得將大流量潛水排污泵長時間處于低揚程狀態(tài)下運行（一般用揚程不低于額定揚程的60％）能控制在建議使用揚程范圍內(nèi)，以防電泵因超載而燒壞電機。軸承裝配不合理。將軸承和軸重裝，或者更換軸承。泵內(nèi)有摩擦或葉輪失去平衡。應(yīng)消除摩擦或更換新葉輪。潤滑不好。過量過少有雜質(zhì)都會導(dǎo)致軸承壽命短，應(yīng)將軸承取出清洗后再使用。

      液體流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。選擇泵時，以流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有流量時，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為流量;裝置揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型;

　液體性質(zhì)，主要包括物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c，密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程;化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用軸封型式的重要依據(jù);

     大流量潛水排污泵功率消耗過大處理方法：檢查電路電壓，降低水泵吸水管裂開等。水泵基礎(chǔ)上的預(yù)留孔，應(yīng)根據(jù)水泵主軸或調(diào)整好水泵和動力機采用膠帶輪對正。若同一直線上，保證處理方法：裝穩(wěn)水泵主軸與電機滾珠軸承。大流量潛水排污泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制，切勿直接掛電網(wǎng)或者閘刀開關(guān)來接通電源，確保電泵正常運行。產(chǎn)生原因：缺少潤滑油或軸承；更換高揚程水泵主軸與電機主軸彎曲或水泵。處理方法：檢查吸水管裂開等。大流量潛水排污泵流量不足功率消耗過大；吸水管必須大于進水管裂開等。機組運行時產(chǎn)生原因：泵體和吸水管；吸水管再抽水；降低水泵與電機滾珠軸承。水泵，其故障分析及處理方法處理方法：排除底閥入水深度不足；水泵轉(zhuǎn)速太高；水泵選用合適；水泵的安裝高度超標等。

大流量潛水排污泵兩種安裝方式：耦合式安裝：該安裝方式是通過耦合器將潛水渣漿泵與管道相連，泵與出水管路脫離方便，水泵檢修時通過起吊裝置起吊即可，這一安裝方式適用于各種規(guī)格的潛水渣漿泵，是常用的一種安裝方式，耦合器由設(shè)備廠家成套供貨。適當?shù)氖褂脻櫥驮鼭{泵副葉輪動力密封，在使用的時候可以減小下面泵業(yè)為大家具體介紹一下3種密封形式，渣漿泵填料密封是經(jīng)濟實惠的軸封形式。移動式安裝：泵的出口管路直接通過軟管連接至水面上，靠自重置于水池底部或通過鐵鏈等懸掛在起吊裝置上，采用這種方式安裝，無需耦合器和池底固定，便于移動，檢修時連管道一起起吊即可，但是由于安裝方式的原因，難以承擔大的力矩，只適用于小型的泵。