MVR蒸發(fā)器哪家專業(yè)？

帶有MVR強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器簡稱MVR—FC，結(jié)晶室有錐形底，晶漿從錐形底排出后，經(jīng)循環(huán)管，靠循環(huán)泵送入換熱器，被加熱后，重又進(jìn)入結(jié)晶室，如此循環(huán)往復(fù)，實現(xiàn)連續(xù)結(jié)晶過程。晶漿排出口位于接近結(jié)晶室錐底處，而進(jìn)料口則在排料口之下的腳底位置上。由結(jié)晶分離出來的二次蒸汽經(jīng)過壓縮機(jī)升溫后輸送到蒸發(fā)器的加熱室中作為加熱蒸汽使用。      

這種結(jié)晶器可通過用于蒸發(fā)法、間壁冷卻或者真冷卻法結(jié)晶。產(chǎn)品的粒度約在0.1~0.84mm的范圍。這種結(jié)晶器已被用于氯化鈉、尿素、檸檬酸等產(chǎn)品。鈦材制藥廠mvr蒸發(fā)器廠家地址,鈦材制藥廠mvr蒸發(fā)器廠家地址蒸發(fā)器內(nèi)部為排列的細(xì)管，管外是蒸汽，物料在管內(nèi)自上而下呈膜狀流動，增加受熱面積，可以快速蒸發(fā)濃縮。加熱后殘余的蒸汽和物料在蒸發(fā)器內(nèi)加熱蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽、部分冷凝水，進(jìn)入分離器進(jìn)行分離，冷凝水由分離器下部流出，進(jìn)入余熱模塊中的板式換熱器，用來預(yù)熱進(jìn)入蒸發(fā)器前的物料，蒸汽通過壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮，然后經(jīng)通過管路再次進(jìn)入蒸發(fā)器。  設(shè)備啟動時加入一部分鮮蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，可以減少設(shè)備啟動的時間。鈦材制藥廠mvr蒸發(fā)器廠家地址,鈦材制藥廠mvr蒸發(fā)器廠家地址

   機(jī)替代傳統(tǒng)的多效蒸餾水機(jī)進(jìn)行注1射用水的制備，該設(shè)備采用的就是MVR技術(shù)。    

目前，我國能源逐漸緊缺，能源消耗成本越來越高，MVR蒸汽壓縮設(shè)備的優(yōu)勢已被業(yè)內(nèi)逐步認(rèn)可并推廣，隨著政策的引導(dǎo)與科技的發(fā)展，MVR技術(shù)在中藥濃縮領(lǐng)域?qū)玫礁訌V泛地應(yīng)用，在提高中藥濃縮生產(chǎn)效率、降低企業(yè)能耗和保護(hù)環(huán)境等方面，具有非常重要的意義。鈦材制藥廠mvr蒸發(fā)器廠家地址,鈦材制藥廠mvr蒸發(fā)器廠家地址

MVR蒸發(fā)器哪家好？

帶有MVR的OSLO結(jié)晶器簡稱MVR—OSLO結(jié)晶器。料液進(jìn)入系統(tǒng)后由循環(huán)泵送入蒸發(fā)器，受熱蒸發(fā)后，進(jìn)入蒸發(fā)室，分離的二次蒸汽后的溶液，由中央下行管直送到結(jié)晶器生長段地底部，蒸發(fā)器內(nèi)部為排列的細(xì)管，管外是蒸汽，物料在管內(nèi)自上而下呈膜狀流動，增加受熱面積，可以快速蒸發(fā)濃縮。設(shè)備啟動時加入一部分鮮蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，可以減少設(shè)備啟動的時間。正常運轉(zhuǎn)后，所需鮮蒸汽會大幅度減少，一般濃縮比達(dá)到6倍以上就不再需要補充鮮蒸汽。壓縮機(jī)對二次蒸汽壓縮進(jìn)行壓縮，將電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能。鈦材制藥廠mvr蒸發(fā)器廠家地址,鈦材制藥廠mvr蒸發(fā)器廠家地址然后再向上方經(jīng)結(jié)晶流化床、過飽和度得以消失，晶床中的晶粒得以生長，當(dāng)粒子生長到要求的大小后，從產(chǎn)品出口排出。經(jīng)蒸發(fā)室分離出的二次蒸汽經(jīng)過壓縮機(jī)升溫后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)做加熱蒸汽使用。 這種結(jié)晶器主要特點為過飽和度產(chǎn)生的區(qū)域與晶體生長區(qū)域分別設(shè)置在結(jié)晶器兩處，晶體的循環(huán)母液流中硫化懸浮，為晶體的生長提供了良好的條件。鈦材制藥廠mvr蒸發(fā)器廠家地址,鈦材制藥廠mvr蒸發(fā)器廠家地址

1.  

母液罐內(nèi)的母液用母液泵打回廢水收集池進(jìn)行充分稀釋后再進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)。

2.  

本MVR系統(tǒng)采用羅茨式壓縮機(jī)對二次蒸汽進(jìn)行壓縮，壓縮后的蒸汽用作系統(tǒng)蒸發(fā)熱源。

3.  

采用工控機(jī)方式，全部參數(shù)均有監(jiān)控和記錄。

8.1范圍：包括所有泵的啟閉控制。

8.2溫度、壓力：蒸發(fā)室工作溫度、工作壓力、循環(huán)冷卻水排水溫度、泵用冷卻水進(jìn)口壓力、進(jìn)料流量、出料濃度、出料液位、原料罐的液位、壓縮空氣進(jìn)口壓力等在操作臺上集中顯示。

8.3就地顯示：進(jìn)料流量（電磁流量計）、蒸發(fā)室工作溫度、蒸汽壓力、冷凝水排出溫度、出料濃度（在線密度計）、泵用冷卻水進(jìn)口壓力、循環(huán)冷卻水進(jìn)水溫度、冷凝水收集罐溫度、冷凝器的工作壓力及溫度。