濕式除塵器俗稱“水除塵器”，它是使含塵氣體與液體(一般為水)密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞或者利用水和粉塵的充分混合作用及其他作用捕集顆?；蚴诡w粒增大或留于固定容器內(nèi)達(dá)到水和粉塵分離效果的裝置。

濕式除塵系統(tǒng)的特點是:

①除塵設(shè)備構(gòu)造較簡單, 初期投資較低, 凈化效率較高;

②濕式除塵器在除塵的同時, 還能吸收含如塵氣體中的其他有害成分,并使氣體溫度降低;

③能夠處理相對濕度高、有腐蝕性的含塵氣體。

其缺點是:

①耗水量大,排出的含塵污水_設(shè)置污水處理設(shè)施進(jìn)行二級處理；

②總體能耗較高,例如文丘里管除塵器（屬于濕式除塵器）的阻力要比同樣效率的干式除塵器高很多。需要注意的是, 在管道和除塵器上需設(shè)置沖洗裝置, 以防止粉塵黏結(jié)、管道堵塞。若含塵氣體具有腐蝕性,除空設(shè)備和管通則需采用耐腐蝕性材料, 或者在管道內(nèi)部涂刷防水油漆。

針對產(chǎn)業(yè)廢氣粉塵處理設(shè)備除塵效率低的問題，主要是新上的設(shè)備在運(yùn)行一段時間后，設(shè)備除塵效果差，達(dá)不到設(shè)計要求，導(dǎo)致這樣的原因有很多，在粉塵除塵器設(shè)備的設(shè)計、安裝、施工、調(diào)試、運(yùn)行維護(hù)都有關(guān)系，找到問題解決才能使粉塵廢氣處理設(shè)備正常投入運(yùn)行。

　　粉塵的粒徑分布對電除塵器效率影響很大，粉塵越細(xì)，越不輕易收塵。鍋爐使用的變化，產(chǎn)生粉塵也會發(fā)生變化，粉塵的粒徑分布也會有一定點變化，需要對這方面進(jìn)行分析設(shè)計。

　　灰斗堵灰對除塵設(shè)備的效率影響很大，可由燃燒材料的變化會積灰，擋板漏風(fēng)或連續(xù)排灰使水汽進(jìn)入灰斗內(nèi)，在壁面結(jié)霧積灰，影響除塵效率。

粉塵廢氣處理設(shè)備旋風(fēng)除塵器根據(jù)出風(fēng)口的連接方式，分為帶有出口蝸殼和不帶出口蝸殼式兩種。帶蝸殼的稱為X型，無蝸殼的稱為Y型。根據(jù)氣流在旋風(fēng)除塵器內(nèi)的旋流方向不同，分為左旋和右旋兩種。從器頂上看，逆時針轉(zhuǎn)的為左旋，稱為N型，順時針轉(zhuǎn)的為右旋，稱為S型。因此，每種旋風(fēng)除塵器均有XN、XS、YN和YS型四種。

旋風(fēng)除塵器的四種分類方法如下。

1 按效率和處理量。旋風(fēng)除塵器可分為兩類，即通用旋風(fēng)除塵器和旋風(fēng)除塵器。氣性能如表1所示。通常旋風(fēng)除塵器包括普通旋風(fēng)除塵器和大流量旋風(fēng)除塵器。除塵器一般作成小直徑筒體，其造價比通常旋風(fēng)除塵器高。

2 按清灰方式。旋風(fēng)除塵器分為干式清灰和濕式清灰兩種。在旋風(fēng)除塵器中，粉塵被離心力甩到器壁后，依靠重力和旋轉(zhuǎn)氣流的推理而落雨灰斗中，成為干式清灰。通過噴水或淋水的方法，使器壁上的粉塵沖洗到灰斗中，則成為濕式清灰。

鍋爐布袋除塵器采用的是水沖式排灰，即落入灰斗的灰經(jīng)過鎖氣閥排入沖灰水箱后由地溝排走。如果灰斗沒有保濕措施，導(dǎo)致結(jié)露或除塵設(shè)備鎖氣閥關(guān)閉不嚴(yán)，就會導(dǎo)致灰塵無法排出，除塵器堵塞。解決鍋爐布袋除塵器堵灰的辦法主要包括以下幾種。

1、鍋爐布袋除塵器灰斗堆灰的主要原因是灰塵含水量過高。因此可以對除塵器進(jìn)行全體保溫，并在灰斗處增設(shè)倉壁振打器。

2、輸送機(jī)沒有與主風(fēng)機(jī)同時運(yùn)轉(zhuǎn)也會導(dǎo)致鍋爐布袋除塵器灰斗結(jié)灰。因此可以在主風(fēng)機(jī)開機(jī)前提前運(yùn)轉(zhuǎn)10到15分鐘的輸送機(jī)和卸料設(shè)備，在主風(fēng)機(jī)停機(jī)后應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30到45分鐘的輸送機(jī)和卸料設(shè)備，在灰斗內(nèi)沒有積灰后，再停止輸送機(jī)和卸料設(shè)備。