鏈式輸送機由四大部分組成：動力單元、控制單元、執(zhí)行單元、反饋單元。動力單元主要由傳動站、張緊站組成，控制單元主要由可編程序控制器（PLC）、總線單元、電源、接觸器等電氣部件組成，執(zhí)行單元主要由停止器、推車機、升降機、舉升臺等部件組成，反饋單元主要由各種感應開關、電流和電壓互感器、溫度和壓力傳感器等等感應元件。其荷重能力與支架強度、鏈條大小及滾子尺寸、材質(zhì)均有關系，而滾子材質(zhì)一般都為鋼制，但有些場合為降低噪音，而采用耐磨好的工程塑料制造額，而鏈條是以滾子來與軌道滑動滑行。

 

鏈式輸送機同步原理和調(diào)整方法  機械化鏈式輸送機的鏈條上均勻分布著若干推頭（見圖二），帶動小車前小車運行，兩推頭之間的距離稱為節(jié)距S，工藝輸送鏈的節(jié)距長于小車100~1000mm，其他輸送快鏈的節(jié)距一般為小車的1/3~1/2。小車走完一個節(jié)距S的時間稱為節(jié)拍t，而鏈速則用v表示。輸送帶在使用中應注意以下事項：①避免托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶。節(jié)距、節(jié)拍、鏈速之間的關系為：                t=S/v  其中：節(jié)距S由設計所定，基本不做更改（除了改造、磨損外）

傳統(tǒng)的鏈板輸送機結構組成部分都有哪些？

動力通過一對主軸套筒通過驅(qū)動滾子鏈，進而帶動槽板的操作。為了滿足不同傳輸速度的需求可以幫助更換驅(qū)動鏈輪傳動比，改變速度槽板。裝置采用鏈輪6只兩件式驅(qū)動牽引鏈，并沿著軌道運行的槽板的兩個驅(qū)動鏈輪齒高溫鏈板輸送機。尾輪單元轉(zhuǎn)移機鏈板，它由尾輪，尾輪和軸承等部件的一部分。張緊裝置拉緊裝置拉緊螺旋方式，用于調(diào)節(jié)牽引鏈的松緊度。 高溫鏈板輸送機部分鏈板牽引鏈和槽板。牽引鏈是耐沖擊的，穩(wěn)定的和可靠的片式牽引鏈，搭載鏈輥滾動的軌道內(nèi)的中間片，以減少摩擦和磨損。槽板是用螺栓和牽引鏈固定在一起。如無這類防護裝置，重錘下應裝設支承裝置并使其離地面或其他作業(yè)面的影響鏈板輸送機安全運行的主要因素。

常用網(wǎng)帶輸送機的主要優(yōu)勢在選材上有所體現(xiàn)

   網(wǎng)帶輸送機就是已傳送帶為主體，電機為動力，將貨物叢一方運到另一方的輸送裝置高溫鏈板輸送機。網(wǎng)帶輸送機具有整機性能好，運力較大，裝置撤除方便等特性，因而在食操行業(yè)、玻璃制操行業(yè)等企業(yè)中得到了普遍應用。但是現(xiàn)有規(guī)范型號的網(wǎng)帶輸送機的主要部件之一的傳動安裝，因其構造不合理，事故率較高，嚴重地影響著網(wǎng)帶輸送機的正常運轉(zhuǎn)高溫鏈板輸送機。【溫馨提示】網(wǎng)站中標識的價格僅做參考，根據(jù)原料價格浮動，具體價格以來電咨詢?yōu)闇剩瑲g迎新老客戶來公司考察面談。