節(jié)能氣動(dòng)沖床如何做到持續(xù)工作？

節(jié)能氣動(dòng)沖床一般沖次速度快，每分鐘沖壓的次數(shù)可達(dá)百次左右，這類沖床一般都需要配置有周邊的開卷、校平、送料機(jī)及連續(xù)沖壓模方能組合成自動(dòng)生產(chǎn)線，使快速氣動(dòng)沖床的生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)才能發(fā)揮出來。目前，沖床速度能做到較高速度，500-600次甚至上千次也可以。

  長時(shí)間工作，模具、送料系統(tǒng)要保證可靠性及精度下，一般氣動(dòng)沖床工作約2小時(shí)后達(dá)到熱平衡，其運(yùn)動(dòng)部位間隙穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)咬傷、拉毛等異常情況。

高精密沖床性能平穩(wěn)的壓根所屬 

高精密沖床剎車踏板方法為氣動(dòng)式離合器制動(dòng)系統(tǒng)，關(guān)鍵沖壓模具驅(qū)動(dòng)力，來獨(dú)立電機(jī)推動(dòng)水泵飛輪，水泵飛輪推動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸，而造成的沖擊力，因而在具體運(yùn)作全過程中，平穩(wěn)、清潔的氣源是保證高精密沖床性能平穩(wěn)的壓根所屬。在具體安裝全過程中，關(guān)掉氣源的氣體斷流閥，將沖床的空壓配管與氣源的氣體管道相互連接，隨后供求平衡0.5-0.7MPa的空氣壓縮，需注意沖床空壓配管務(wù)必從沖床后邊聯(lián)接管道，(配管徑為1/2B)，所需的氣體壓力為5kg/c㎡。但從空氣源到裝配線部位的間距，務(wù)必在5米左右。

沖床不能多于四件堆積在模腔內(nèi)

1.沖床操作者一定要經(jīng)過培訓(xùn)，熟練后才能安排上崗操作，杜絕盲目違規(guī)使用

2. 產(chǎn)品不能多于四件堆積在模腔內(nèi)  

3. 自動(dòng)生產(chǎn)過程中一定要緊密觀察是否有其它異常，如出現(xiàn)異常要及時(shí)制停；排除異常后重新按以上步驟規(guī)程操作，確保機(jī)臺(tái)及模具的使用壽命。(如出現(xiàn)問題要及時(shí)反映，維修)  

4.廢料出落是否順暢無積料。

沖床空壓配管必須從沖床后面連接管線

   高精密沖床實(shí)際安裝過程中，首先關(guān)閉氣源的空氣斷流閥，將沖床的空壓配管與氣源的空氣管路連接起來，然后供給0.5-0.7MPa的壓縮空氣，特別注意沖床空壓配管必須從沖床后面連接管線，(配管徑為1/2B)，所要的空氣壓力為5kg/c㎡。但從空氣源到裝配位置的距離，必須在5米內(nèi)。

      高精密沖床提高了工作效率：對于大量形狀古怪的零件，就像齒輪、鏈輪、凸輪等扁平件，使用精密沖床就能生產(chǎn)，時(shí)間只需幾秒鐘，降低了很多的銑、刨、磨、鏜等切削步驟，能提高工效超過10倍。