沖床是進(jìn)行板料沖壓的基本設(shè)備，由于配置的沖壓模具不同，可以用切斷、落料、沖孔、彎曲、拉深、成形、和其他沖壓工序。此時(shí)工件內(nèi)徑部又有了新的空間，可以產(chǎn)生新的塑性流動(dòng)，所以加大壓力材料就可充滿齒形的先端部位。沖壓工程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，稱為數(shù)控沖床，數(shù)控沖床的應(yīng)用極大的提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率，改善了勞動(dòng)條件。

基于節(jié)約沖壓材料的考慮，系統(tǒng)設(shè)置了多種沖壓方式（交叉排列，間隙補(bǔ)償，不交叉排列，交叉不交叉混排，自動(dòng)排列，手動(dòng)排列，間隔沖壓，設(shè)定時(shí)間自動(dòng)運(yùn)行）您可以根據(jù)工藝的需要自主選擇。

   數(shù)控沖床技術(shù)快速發(fā)展，可以一次性自動(dòng)完成多種復(fù)雜孔型和淺拉深成型加工，（按要求自動(dòng)加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔，也可用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓，也可進(jìn)行特殊工藝加工，如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強(qiáng)筋、壓印等）。最常選用的規(guī)格是980*1240槽式給料機(jī)，其給料粒度為350-0mm，適于作為400*600鄂式破碎機(jī)的給料設(shè)備。通過(guò)簡(jiǎn)單的模具組合,相對(duì)于傳統(tǒng)沖壓而言,節(jié)省了大量的模具費(fèi)用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產(chǎn)品,具有較大的加工范圍與加工能力,從而及時(shí)適應(yīng)市場(chǎng)與產(chǎn)品的變化。

沖床自動(dòng)送料機(jī)本質(zhì)上說(shuō)是一種上下料機(jī)械手，是現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)發(fā)展在工業(yè)上的應(yīng)用。在傳統(tǒng)沖床設(shè)備基礎(chǔ)上，采用機(jī)械手與輸送機(jī)構(gòu)配合為主要裝置，再配合采用自動(dòng)卸料安全保護(hù)，設(shè)計(jì)了具有較大應(yīng)用價(jià)值和推廣意義的自動(dòng)送料機(jī)。