與變頻器相比，獨特優(yōu)點，穩(wěn)定性和可比性比變頻高，在大功率情況下尤其突出；在負載時，要求中，高速運轉(zhuǎn)，功率大于50KW的工況下代替變頻器優(yōu)勢明顯；在惡劣的 工作壞境的適應(yīng)能力和免維護的性能，是變頻器所不具備的；與變頻器相比，能消除電機的諧波干擾，提高電機的工作效率；在電壓降低,變頻器可能無法工作，但該設(shè)備不受影響；低轉(zhuǎn)速時，變頻器降低電機轉(zhuǎn)速，同時降低散熱風(fēng)扇的效率，可能造成電機過熱，該設(shè)備則不會出現(xiàn)此問題；變頻器因為諧波干擾問題，該設(shè)備則無此問題；21世紀(jì)制造技術(shù)不但將繼續(xù)制造常規(guī)條件下運行的機器與設(shè)備，而且將制造出極端環(huán)境下運行的機械設(shè)備，21世紀(jì)制造的產(chǎn)品應(yīng)是符合節(jié)能和生態(tài)環(huán)保，與人友好的綠色產(chǎn)品，永磁渦流傳動技術(shù)正是適應(yīng)這一發(fā)展態(tài)勢應(yīng)運而生的。與變頻器相比，能消除電機與負載之間的震動傳遞；與變頻器相比，維護和保養(yǎng)費用低；與變頻器相比，能有效延長傳動系統(tǒng)各主要部件（如軸承，密封等）壽命；允許i大5mm的軸對心偏差。變頻器對環(huán)境溫度比較苛刻（運行溫度必須在-10°-40°之間，i高溫度為50°如果超過40°就會工作不穩(wěn)定）

永磁耦合器與液力耦合器區(qū)別在什么地方?哪個能好用一些?

首先在使用液力偶合器做電機傳動時存在以下缺點：（1）結(jié)構(gòu)復(fù)雜，日常維護工作量大，安裝、拆卸困難；（2）成本高，性價比低；（3）噴油著火不安全，使用油為工作液的液力偶合器不按規(guī)定維護使用易熔塞時，易發(fā)生噴油著火事故，污染現(xiàn)場環(huán)境；永磁渦流傳動技術(shù)編輯永磁渦流傳動技術(shù)并非只是簡單地利用磁體的同性相斥、異性相吸的原理，它是傳動技術(shù)、材料技術(shù)、制造技術(shù)的集成。（4）使用壽命短，一般2-3年需更換；（5）無減振效果;(6)故障率高，可靠性差。

永磁耦合器主要優(yōu)勢：

 1.調(diào)節(jié)范圍: 永磁調(diào)速可在0~98%的范圍內(nèi)對負載進行無級調(diào)速。

     2.可實現(xiàn)過程控制，響應(yīng)速度快

     執(zhí)行器接收標(biāo)準(zhǔn)4~20mA信號，根據(jù)輸入信號調(diào)節(jié)負載轉(zhuǎn)速，滿足系統(tǒng)需求，響應(yīng)速度快i。

     3.空載啟動，啟動電流沖擊小

     磁力耦合器在啟動時，將氣隙調(diào)節(jié)到i大，實現(xiàn)空載啟動，可極大的降低電機啟電流所需時間。

永磁耦合器由四個部件組成：

     永磁轉(zhuǎn)子:鑲有永磁體(強力稀土磁鐵)的鋁盤,與負載軸連接

     導(dǎo)磁轉(zhuǎn)子:導(dǎo)磁體盤(銅或鋁), 與電機軸連接

     氣隙執(zhí)行機構(gòu):調(diào)整磁盤與導(dǎo)磁盤之間氣隙的機構(gòu)

     轉(zhuǎn)軸連接殼與緊縮盤:以專利緊縮盤裝置與電機及負載軸連結(jié)

     從上面的原理圖中看出，電機與負載之間的扭矩傳輸，不同于常規(guī)的硬機械連接方式，是通過氣隙連接的，它不僅可以通過調(diào)整氣隙實現(xiàn)轉(zhuǎn)速調(diào)整，還帶來很多其它調(diào)速方式所不具備的優(yōu)點。

     安裝于系統(tǒng)中，永磁調(diào)速器可響應(yīng)于過程信號。壓力、流量、液位、或其它過程控制信號被控制系統(tǒng)接收和處理，然后提供到永磁調(diào)速器的執(zhí)行器。該執(zhí)行器調(diào)整氣隙，從而調(diào)整負載速度以滿足控制要求。