粘鋼膠涂膠、粘貼、固定、加壓、固化。

1）粘結(jié)劑配制好后，用抹刀涂抹在已處理好的板面上，為使膠能充分浸潤(rùn)、滲透、擴(kuò)散、粘附于結(jié)合面，宜先用少量粘結(jié)劑于結(jié)合面來(lái)回刮抹數(shù)遍，再添抹至所需厚度。

2）涂膠完成后，應(yīng)立即將鋼板貼于預(yù)定位置。鋼板粘貼后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無(wú)空洞聲，表示已粘貼密實(shí)，否則應(yīng)剝下鋼板，補(bǔ)膠后重新粘貼。

3）粘貼好后立即用卡具、支撐等固定，并適當(dāng)加壓，以使膠液剛從鋼件邊緣擠出為度。

4）夾具或支撐的間距及加壓施力的大小，應(yīng)根據(jù)粘貼面的平整程度和鋼件的規(guī)格、形狀具體確定，以鋼件與混凝土表面壓實(shí)，膠層均勻、飽滿并保持適當(dāng)壓力為好。

5）粘貼劑在常溫下固化，24h后即可拆除夾具或支撐，固化期間不得對(duì)鋼件有任何擾動(dòng)。

粘鋼膠使用特點(diǎn)

1．施工方便、快捷；

2．粘結(jié)劑采用高強(qiáng)有機(jī)粘結(jié)劑：該種材料在常溫下施工完畢三天后即可受力使用。 

粘鋼膠包裝

1．鐵皮桶密封包裝，15Kg/桶；

2．顏色：甲組份為淺黃色，乙組份為黑色。 

粘鋼膠注意事項(xiàng)

1．現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火！已粘貼鋼件避免長(zhǎng)期處于高溫環(huán)境（高于60℃）；

2．不使用時(shí)，切勿將甲、乙組份混合；

3．在環(huán)境溫度（4～25℃）下避光、密封保存，保存期一年；

4．甲、乙組份在使用前必須分別攪拌均勻；  

5．當(dāng)使用本產(chǎn)品時(shí)，若不慎濺入眼中，應(yīng)立即用清水沖洗或就醫(yī)； 

6．甲、乙組份混合后的膠切勿放回原桶。

植筋膠，粘鋼膠，碳纖維膠，環(huán)氧樹脂灌縫膠，包鋼灌注膠電話15838304411。

粘貼鋼板加固是采用粘結(jié)劑將鋼板粘貼在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物的受拉邊緣或薄弱部位，使之與結(jié)構(gòu)物形成整體，從而提高梁的承載能力的一種加固方法。鋼板固定于受拉混凝土表面可以增加混凝土結(jié)構(gòu)抗彎剛度，使結(jié)構(gòu)撓度減小，限制了裂縫的發(fā)展，且受力均勻，不會(huì)在混凝土中產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，除此以外，該方法還具有施工簡(jiǎn)便，快速，不影響結(jié)構(gòu)外形，加固費(fèi)用低，不減小橋梁凈空以及增加荷載不多等優(yōu)點(diǎn)。不足之處是粘結(jié)劑的質(zhì)量及耐久性是影響加固效果的主要因素。5、貼合鋼板、加壓：(1)將已涂抹均勻的鋼板貼合到待貼鋼板混凝土面上，鋼板孔對(duì)準(zhǔn)植好的錨栓，立即擰上緊固螺母，使膠液剛從鋼板邊緣擠出為度。 

粘貼鋼板加固施工工藝如下： 

1、粘貼面混凝土清理

鋼板粘貼須在梁體裂縫處治、混凝土修復(fù)完成后進(jìn)行。首先根據(jù)施工圖紙現(xiàn)場(chǎng)定位并標(biāo)識(shí)出鋼板位置大樣，然后鑿除粘鋼區(qū)域混凝土表面2～8mm厚的表面砂漿，使堅(jiān)硬的混凝土石外露，并形成平整的粗糙面，表面不平處應(yīng)用尖鑿輕鑿整平。再用鋼絲輪清除表面浮漿，剔除表面疏松物，后用壓縮空氣吹凈表面粉塵，并用工業(yè)清洗表面。為使膠粘劑能充分浸潤(rùn)、滲透、擴(kuò)散、粘附于粘合面，宜先用少量膠粘劑在粘合面來(lái)回刮抹。

 2、鉆孔植埋錨栓（植筋）

通過(guò)植筋工藝，鉆孔植埋錨栓，然后依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鑿毛及埋植的螺桿間距，放樣切割鋼板并鉆孔，然后對(duì)鋼板粘貼面用磨光砂輪機(jī)進(jìn)行除銹和粗糙處理，打磨完成后用工業(yè)進(jìn)行清洗。