電鍍前處理的重要性

電鍍的前處理在電鍍生產(chǎn)線上是電鍍工藝中非常關(guān)鍵的一步，基體材料表面處理的好壞直接影響鍍層的質(zhì)量，因此應(yīng)對(duì)電鍍前處理相當(dāng)?shù)闹匾暋?

本文介紹表面狀態(tài)影響鍍層質(zhì)量的各種因素，闡述電鍍生產(chǎn)線上電鍍前處理的各種基本方法。

鍍件的鍍前處理是決定電鍍質(zhì)量的重要因素之一。在實(shí)際生產(chǎn)中，電鍍故障率80%以上出在前處理工序，所以電鍍前處理效果的好壞就顯得尤為重要，鍍錫加工廠家，下面具體介紹基體的表面狀態(tài)對(duì)鍍層結(jié)構(gòu)和結(jié)合力的影響。

在進(jìn)行連續(xù)電鍍之前需要保證好金屬的表面

在工業(yè)生產(chǎn)中，經(jīng)常能夠看到金屬材料，因?yàn)榻饘俨牧瞎δ茌^多，而且質(zhì)量相對(duì)較好，對(duì)工業(yè)生產(chǎn)有較大的幫助，因此需要使用金屬材料。而隨著社會(huì)的進(jìn)步，金銀銅電鍍價(jià)格，人們對(duì)各種不同產(chǎn)品的質(zhì)量都存在一定要求，所以為了提高金屬材料的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，就需要對(duì)其表面進(jìn)行連續(xù)電鍍。

一般的金屬在進(jìn)行處理的過(guò)程中，在使用過(guò)程中，強(qiáng)度都相對(duì)較高，能夠抵抗一定的沖擊力，還具備一定的耐磨性能，所以能夠保證質(zhì)量，提高實(shí)用性能。但是金屬與普通的材料相同，金銀銅電鍍批發(fā)，同樣都存在一定的缺陷，大多數(shù)金屬在實(shí)際使用過(guò)過(guò)程中，耐腐蝕性能相對(duì)較差，而且表面工藝較差，所以需要對(duì)其進(jìn)行表面處理，而連續(xù)電鍍是非常合適的方式。

連續(xù)電鍍是對(duì)金屬的表面進(jìn)行處理，但是在進(jìn)行電鍍的過(guò)程中，要從每個(gè)不同的步驟以及環(huán)節(jié)中保證質(zhì)量，這樣才能夠避免影響到電鍍的結(jié)果。而在進(jìn)行電鍍之前，同樣需要對(duì)金屬的表面進(jìn)行處理，同時(shí)還要提供進(jìn)行準(zhǔn)備，這樣才不會(huì)影響到后期的連續(xù)性。

鋅陽(yáng)極要采用0號(hào)鋅錠，這對(duì)維護(hù)鍍液，保證鍍層質(zhì)量是十分關(guān)鍵的。如果鋅錠中各種有害雜質(zhì)含量較高，在陽(yáng)極的逐漸溶解過(guò)程中，金銀銅電鍍，雜質(zhì)也在不斷地積累，當(dāng)各種有害雜質(zhì)達(dá)到一定積累量后，就會(huì)影響電鍍鋅層的質(zhì)量，這時(shí)就要對(duì)鍍液進(jìn)行的大處理了，這增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，占用了生產(chǎn)時(shí)間，而且消耗了化工原料，增加了生產(chǎn)成本。陽(yáng)極接觸包括陽(yáng)極及陽(yáng)極架之間、陽(yáng)極架和匯流排之間的接觸。在鐵絲電鍍鋅的生產(chǎn)過(guò)程中，鋅陽(yáng)極板是平放在陽(yáng)極架上的，接觸一般不好。鋅陽(yáng)極在不斷溶解過(guò)程中會(huì)逐漸變小，當(dāng)小到一定程度后，金銀銅電鍍批發(fā)，則有可能從陽(yáng)極架上掉落下來(lái)，落到槽底，金銀銅電鍍報(bào)價(jià)，要及時(shí)補(bǔ)充陽(yáng)極。