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發(fā)布時間:2020-11-30 10:32  








模具分類

落模

普通沖裁模級進模復合模精沖模拉伸模彎曲模成型模切模其他沖壓模

塑料模具

熱塑性注塑模具熱固性塑料注塑模具熱固性塑料壓模擠出模具吹塑模具真空吸塑模具

其他塑料模具

鍛模

熱鍛模冷鍛模金屬擠壓模修邊模其他鍛模

鑄型

壓鑄模具低壓鑄造模具石蠟鑄造模具砂型金屬模具

粉末冶金模具

金屬粉末冶金模具非金屬粉末冶金模具

橡膠薄膜

橡膠注射成型模具橡膠壓縮成型模具橡膠擠壓成型模具橡膠鑄造成型模具橡膠包裝成型模具

其他橡膠模具

wortle

熱拉伸模具

無機材料成型模具

玻璃成型模具、陶瓷成型模具、水泥成型模具及其他無機材料成型模具

其他模具

食品成型模具、包裝材料模具、復合材料模具、合成纖維模具,不包括其他類型的模具



脫模斜度

1.適當?shù)拿撃P倍瓤梢苑乐巩a品擦傷(拉絲)。光滑表面的脫模斜度應≥0.5度,細皮紋(砂面)表面應大于1度,粗皮紋表面應大于1.5度。

2.適當?shù)拿撃P倍瓤梢员苊猱a品的頂部損傷,如白頂、頂部變形和頂部破損。

3.在設計具有深腔結構的產品時,外表面的斜度應盡可能大于內表面的斜度,以保證注射成型時模芯不會錯位,獲得產品均勻的壁厚,并保證產品開口處的材料強度。

產品壁厚

1、各種塑料都有一定的壁厚范圍,一般為0.5 ~ 4毫米,當壁厚超過4毫米時,會造成冷卻時間過長,產生縮印等問題,應考慮改變產品結構。

2、不均勻的壁厚會造成表面收縮。

3.壁厚不均勻會導致氣孔和焊縫。



注塑模具是在成型過程中賦予塑料形狀和尺寸的部件。盡管由于塑料的種類和性能、塑料產品的形狀和結構以及注射機器的類型,模具的結構可能有很大的不同,但基本結構是相同的。模具主要由三部分組成:澆注系統(tǒng)、成型部分和結構部分。其中,澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸并隨塑料和產品變化的零件。它們是塑料模具中復雜多變的零件,要求高加工光潔度和精度。

澆注系統(tǒng)是指塑料從噴嘴進入型腔之前的流道部件,包括主流道、冷料腔、分流道、澆口等。成型零件是指形成產品形狀的各種零件,包括動模、定模和型腔、型芯、成型桿、排氣口等。


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