設(shè)備典型應(yīng)用

優(yōu)化后流程：DEM智能精選機(jī)較傳統(tǒng)磁選設(shè)備的諸多優(yōu)勢，不增加精選設(shè)備的基礎(chǔ)上，取代原流程中的四段磁選機(jī)加濃縮磁選機(jī)，并精礦取得了理想指標(biāo)(65%以上)，同時(shí)可以適當(dāng)放粗篩孔，提高產(chǎn)量，優(yōu)化了選礦工藝流程，降低了選礦加工費(fèi)用，增加了企業(yè)效益，提高了企業(yè)的市場競爭力。同時(shí)一定程度的也有利于破壞磁團(tuán)聚現(xiàn)象，減輕礦粉磁團(tuán)聚，使礦粉在分選筒內(nèi)能夠更好地進(jìn)行分選，降低精礦中的雜質(zhì)含量。

沈陽興中恒發(fā)礦山設(shè)備有限公司是沈陽市興中工礦電子設(shè)備廠新成立的全資子公司。我公司致力于選礦設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。所有產(chǎn)品均擁有獨(dú)立自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。沈陽興中一直專注于對(duì)黑色金屬的選礦工藝的研究和設(shè)備的研發(fā)。

勵(lì)磁線圈是淘洗精選機(jī)的心臟，它必須防塵防潮，不能使線圈受潮及過熱點(diǎn)，影響使用壽命。在線圈制造方面我們采用了獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，使得線圈既有利于散熱，又有利于油循環(huán)，各層線圈之間都設(shè)有流油層。此種結(jié)構(gòu)較大地占用了分選筒內(nèi)分選區(qū)域體積，降低了分選區(qū)域水域體積，降低了耗水量，每噸精礦耗水量可少0。線圈油道是線圈熱傳遞能力的關(guān)鍵，我們進(jìn)行了反復(fù)模擬試驗(yàn)，終優(yōu)選出采用鑲嵌、綁扎與壓緊相結(jié)合的組合方式，使油道分布均勻，與線圈融為一體。

控尾磁場線圈采用全密封冷卻油冷卻，溢流的尾礦水對(duì)盛裝密封油的油腔殼體大面積冷卻，實(shí)現(xiàn)油水復(fù)合冷卻，具有快速散熱能力，使控尾線圈能夠通入的電流范圍較大，從而獲得的磁場強(qiáng)度范圍較大，增強(qiáng)了現(xiàn)場調(diào)試的靈活性以適應(yīng)不同礦石性質(zhì)的需求，同時(shí)也增強(qiáng)了電磁淘洗精選機(jī)的控尾能力。目前，解決弱磁場磁選設(shè)備的磁性夾雜和非磁性夾雜問題是提高磁鐵礦精礦品位的關(guān)鍵所在。

磁鐵選礦廠通過提精降雜途徑提高精礦品位的設(shè)備主要有常規(guī)型永磁筒式磁選機(jī)、磁聚機(jī)、磁選柱、淘洗磁選機(jī)。但是現(xiàn)有的這些磁選設(shè)備或多或少存在缺陷:常規(guī)型永磁筒式磁選機(jī)在精選過程中存在明顯的磁團(tuán)聚現(xiàn)象，提高精礦品位幅度有限；磁聚機(jī)磁場恒定，不能適應(yīng)不同礦石性質(zhì)和精礦品位要求。電磁淘洗精選機(jī)的分選筒頂部設(shè)置上下疊放的兩個(gè)勵(lì)磁線圈作為控尾磁場線圈，線圈控制采用交替使用的模式，有效地降低尾礦磁性鐵含量，降低尾礦品位，提高精礦回收率。

沈陽興中恒發(fā)礦山設(shè)備有限公司是沈陽市興中工礦電子設(shè)備廠新成立的全資子公司。我公司致力于選礦設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。所有產(chǎn)品均擁有獨(dú)立自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。