秸稈顆粒機壓1軸打滑的原因和解決方法如下：

顆粒原料水分過大：原料在使用的時候，一定不能含水量大，因為含水量大就會導致顆粒機制粒作業(yè)的時候由于水分的潤滑作用導致壓1軸出現打滑現象，解決這方面比較好的方法就是減少原料物料蒸汽的通入量，保持物料所含的水量控制在較合理的范圍內。

壓1軸過度使用：秸稈顆粒機使用的時間長了，會導致壓1軸磨損，零部件失效的現象，從而出現壓1軸打滑現象，不能正常的進行制粒工作，解決這些問題的好方法就是市場保持對秸稈顆粒機的清晰工作，還要隨時的更換新的壓輥。

如何有效利用秸稈顆粒機？

玉米秸稈顆粒機是一種新型的顆粒成型機械。秸稈顆粒機是以農作物秸稈或木屑為主要原料，經過秸稈顆粒機壓制成圓柱形顆粒。根據原料的質別不同，壓制出的顆粒，可以作為生物質燃料，亦可作為畜禽飼料。這樣，就會造成一些物料無法及時的制粒，造成粉塵過大，當然如果制出的飼料顆粒不成形，也會加大生產過程中粉塵的數量。在我國，一般用作禽畜飼料，也就是我們常聽到的顆粒飼料。

玉米秸稈飼料顆粒機吸取了國內外顆粒機之精華，為節(jié)能新產品。過去一般將飼料加工成粉末后飼喂，存在飼喂不方便、適口性差、家畜挑食、利用率低等缺陷。

秸稈顆粒機的選購方法:

秸稈顆粒,顧名思義,就是以秸稈為主要原料壓制的顆粒。而秸稈原料的特性是粘合力差,密度輕,成型難。有了這些特征對于我們選擇秸稈顆粒機就有了充分的依據。因為生物質能源設備行業(yè)里,顆粒機基本都是飼料顆粒機演變過來的,秸稈顆粒機作為顆粒飼料的主要工具,其生產量一直是廣大用戶關心的問題。必須使用原廠件或符合質量標準的模具,在材質與硬度、壓縮比方面嚴格要求。從造粒機下來的顆粒，始末輸送機送至冷卻干枯機實行對流冷卻、干枯。使用前,要用麩皮、細沙、機油按一定的比例混合均勻,對模具進行合理、耐心、細致、充分的研磨,研磨三十分鐘至一小時后不用停機可直接投料生產。