模具報價、模具設(shè)計和模具制造支持巨大的產(chǎn)品開發(fā)過程。當(dāng)需要提供模具和/或零件的報價時，通常意味著概念設(shè)計階段或詳細(xì)設(shè)計階段的開始。

此時，如果模具工程師或模具制造商給出了一個完全詳細(xì)的設(shè)計，這有點(diǎn)不合理，因?yàn)?

早期模具設(shè)計中的大量工作是在產(chǎn)品設(shè)計不完善的同時進(jìn)行的。

出于可制造性或產(chǎn)品性能的考慮，模具設(shè)計可能需要進(jìn)行大量修改。

模具開發(fā)的過程通常從缺乏細(xì)節(jié)的初始設(shè)計開始。如果直接使用初始設(shè)計，可能會產(chǎn)生不滿意的產(chǎn)品。初始模具設(shè)計所需的關(guān)鍵零件的設(shè)計信息包括零件尺寸、壁厚和預(yù)期產(chǎn)量。

基于這些信息，模具設(shè)計者可以開發(fā)初始模具布局，給出成本評估，并給出產(chǎn)品設(shè)計改進(jìn)。為了加快產(chǎn)品開發(fā)的進(jìn)程，模具設(shè)計和采購以及模具零件的定制可以同時進(jìn)行。

當(dāng)產(chǎn)品開發(fā)階段即將結(jié)束時，模具制造和調(diào)試階段開始。因此，模具制造商和供應(yīng)商面臨著盡快提供高質(zhì)量模具的巨大壓力。這項任務(wù)非常具有挑戰(zhàn)性，因?yàn)樵诋a(chǎn)品設(shè)計過程中存在潛在的錯誤。

因此，模具設(shè)計人員可能需要重新設(shè)計和修改模具的一部分，并與模具制造商合作，以確定模具是否滿足生產(chǎn)要求。

導(dǎo)柱損壞

導(dǎo)柱主要在模具中起導(dǎo)向作用，以保證型芯和型腔的成型面在任何情況下都不會相互接觸，導(dǎo)柱不能用作受力構(gòu)件或定位構(gòu)件。在以下情況下，移動和固定模具在注射模具時會產(chǎn)生巨大的側(cè)向偏轉(zhuǎn)力:

(1)當(dāng)塑料部件的壁厚不均勻時，通過厚壁的流速高，這產(chǎn)生更大的壓力；

(2)塑料件側(cè)面不對稱，如模具分型面呈階梯狀，相對的兩個側(cè)面承受的背壓不相等。

移動和固定模具偏移

對于大型模具，由于每個方向的填充率不同以及模具填充過程中模具自重的影響，移動模具和固定模具會發(fā)生偏移。在這些情況下，當(dāng)模具被注射時，橫向偏轉(zhuǎn)力將被施加到導(dǎo)柱上，并且當(dāng)模具被打開時，導(dǎo)柱的表面將被粗糙化和損壞。在嚴(yán)重的情況下，導(dǎo)柱會彎曲或斷裂，甚至模具也無法打開。

為了解決上述問題，在模具的分型面上增加一個高強(qiáng)度定位鍵，每側(cè)一個，并簡單有效地采用圓柱形鍵。導(dǎo)柱孔和分型面之間的垂直度非常重要。加工時，將動模和定模夾緊在對準(zhǔn)的位置，然后在鏜床上一次鏜孔，可以保證動模和定模孔的同心度，垂直度誤差小；此外，導(dǎo)柱和導(dǎo)套的熱處理硬度必須滿足設(shè)計要求。

熱固性塑料:這種塑料的合成樹脂是一種大塊聚合物，所以在加熱開始時，由于分子的線性結(jié)構(gòu)具有熔融性和可塑性，它們可以被模塑成具有一定形狀的塑料部件。當(dāng)繼續(xù)加熱時，分子呈現(xiàn)出風(fēng)一樣的結(jié)構(gòu)。當(dāng)溫度達(dá)到一定程度時，樹脂變成不可溶和不可熔的塊狀結(jié)構(gòu)，這固定了形狀并且不再改變。如果加熱，它不會軟化，也不再可用。在一定的變化過程中，既有物理變化，也有化學(xué)變化。因此，變化過程是不可逆轉(zhuǎn)的。(一次成型)

類別:酚醛酸塑料酚醛

B.氨基塑料

C.環(huán)氧樹脂ep

酚醛塑料，也稱為膠木，用于電子開關(guān)和熱固性材料。

高速切削技術(shù)在我國發(fā)展時間較短，在切削機(jī)理方面還有許多有待進(jìn)一步研究和改進(jìn)的地方。主要表現(xiàn)為加工過程中產(chǎn)生的切削力、切削熱、刀具磨損和表面狀況，由于速度的大幅提高，將與傳統(tǒng)加工的相應(yīng)因素所產(chǎn)生的現(xiàn)象和結(jié)果有很大的不同。

高速切削機(jī)制的缺乏將阻礙高速切削技術(shù)的深入應(yīng)用。因此，首先要開展高速切削機(jī)理的研究，加深技術(shù)人員和操作人員對高速切削技術(shù)的理解，充分利用高速切削技術(shù)對汽車覆蓋件模具進(jìn)行、的加工。

實(shí)踐證明，在一定的設(shè)備、材料和加工策略條件下，使用合理的加工參數(shù)將大大提高工作效率，實(shí)現(xiàn)加工效率、刀具磨損和加工質(zhì)量的良好結(jié)合。

因此，汽車覆蓋件模具高速加工中加工參數(shù)的優(yōu)化是提高汽車覆蓋件模具工作效率和加工質(zhì)量的重要技術(shù)環(huán)節(jié)。