色漿的結(jié)構(gòu)性能 選段：根據(jù)滲色和顏色的變化，依據(jù)5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)來評(píng)定，達(dá)到5級(jí)表明耐酸、耐堿性優(yōu)異，1級(jí)表明耐酸、耐堿性極差。 水性色漿的耐化學(xué)介質(zhì)性主要是耐酸、耐堿性，即耐化學(xué)遷移性。該性能基本上取決于顏料本身，在戶外用色漿中必須考慮這一因素。一般水性涂料也是要求耐酸耐堿，不要求耐和其它化學(xué)品。 耐酸性、耐堿性：依據(jù)DIN16524標(biāo)準(zhǔn)，將色漿烘干（105℃）分別置于1%的硫酸和2.5%的中24小時(shí)后取出、洗滌來測定其耐酸、耐堿性。根據(jù)滲色和顏色的變化，依據(jù)5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)來評(píng)定，達(dá)到5級(jí)表明耐酸、耐堿性優(yōu)異，1級(jí)表明耐酸、耐堿性極差

涂料水漿印花時(shí)必須注意事項(xiàng)

涂料水漿印花時(shí)必須注意事項(xiàng) 1.水漿配制 配制涂料水漿關(guān)鍵是粘合劑質(zhì)量，調(diào)制深色漿料時(shí)應(yīng)選用含固量高的粘合劑再配用可增加牢度的手感調(diào)制劑，可以保證色牢度(摩擦牢度、皂洗牢度、搓洗牢度等)。的粘合劑的聚合物顆粒直徑應(yīng)控制在0.2um-1um，顆粒大小均勻。夏季由于天氣干燥，濕度較低，水漿易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，為了降低水漿干燥速度，防止印漿過早干燥，可在印漿中加入適量的吸濕劑，保持水漿表面潤濕，不結(jié)皮，一般用量為3%，超量吸濕劑會(huì)影響牢度。在印花操作過程中會(huì)常遇到此種情況，剛開始印花時(shí)，印漿流動(dòng)性很好，但運(yùn)行一般時(shí)間后印漿變稠，特別是在加有固色劑的漿料中，發(fā)生這種情況是因?yàn)樗〉幕ㄐ兔娣e較小，漿料長時(shí)間停留在網(wǎng)內(nèi)。漿料中的水份揮發(fā)，粘度變大，伴隨著流動(dòng)性變差，在印漿中加入5%的氨水，可以解決問題。 2.化纖面料印花 在化纖面料上印制水漿時(shí)，由于粘合劑的著色度在化纖面料上較弱，如果要獲得滿意的牢度，就要增加粘合劑在化纖面料上的著色度.實(shí)際方法就是加入固色劑，但由于固色劑和粘合劑發(fā)生交聯(lián)作用，產(chǎn)品手感會(huì)變硬，選用固色劑很重要。如果固色劑反應(yīng)太慢,就沒有太大效果，如果反應(yīng)太快，就損害漿料的流動(dòng)性，使印漿過早交聯(lián)，產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，應(yīng)選用既具有良好的固色度，又有的漿料穩(wěn)定性的固色劑。 3.鮮艷度 在水漿印花中常有色澤鮮艷度中的深度降低和凝固的問題發(fā)生。鮮艷度的深度降低是由于水漿對(duì)色料有一個(gè)相反作用，所以產(chǎn)生鮮艷度降低。如果希望得到改進(jìn)，在配制水漿時(shí)加入10%-15%白火油和適量乳化劑，這樣保證色澤鮮艷度。在配制好的備用水漿中，加入色料時(shí)，都有正常的反應(yīng)，就是少量的粘度降低。然而有些色料特別是黑色，出現(xiàn)相反情況，形成漿料凝固，粘度上升到無法正常使用?？稍谀痰臐{料中加入適量的硫酸銨可以改善漿料的凝性。

墻體涂料色漿的需求量性能

墻體涂料色漿的需求量 性能墻體涂料色漿雖可用以偏淺色調(diào)的外墻涂料中，但要做到一定固色期限，也是有其較低需求量，尤其是有機(jī)化學(xué)類涂料色漿。涂料色漿使用量與固色期限呈成正比，使用量降低固色時(shí)間也相對(duì)減少。無機(jī)物涂料色漿耐老化好,但假如固色期限規(guī)定較長時(shí)，其使用量都不應(yīng)小于秘方總產(chǎn)量的百分之1。針對(duì)有機(jī)化學(xué)類涂料色漿，保色視不一樣，應(yīng)用限定也不一樣： 涂料色漿在充足拌和的狀況下，向標(biāo)準(zhǔn)建筑涂料（乳白色建筑涂料）或原料中遲緩地添加色漿。色調(diào)時(shí)要要調(diào)濃淡，后調(diào)色彩。比如，調(diào)配墨綠色建筑涂料時(shí)要以中鉻淡黃色漿主導(dǎo)，添加化合物深藍(lán)色漿調(diào)為深綠色。伴隨著鐵深藍(lán)色漿的添加，色調(diào)慢慢加重。隨后再添加小量碳黑珠光粉使翠綠色加重。

色母粒流變性質(zhì)調(diào)控與專用樹脂制備技術(shù)

以聚酯、聚酰胺和再生纖維素纖維等為品種，突破高比例顏料、顏料與功能粉體的分散與穩(wěn)定技術(shù)，色母粒流變性質(zhì)調(diào)控與專用樹脂制備技術(shù)，紡絲熔體/原液中的高比例在線添加與動(dòng)態(tài)分散技術(shù)，多功能原液著色聚酯連續(xù)聚合技術(shù)等，開發(fā)出高品質(zhì)色母粒及其專用顏料、分散劑和專用樹脂，提升纖維色牢度和色彩鮮艷度，開發(fā)出超細(xì)旦、深染、多功能復(fù)合的新一代原液著色纖維。 針對(duì)原液著色纖維的應(yīng)用，開發(fā)短纖維色紗色彩均一性控制技術(shù)，純紡與混紡紡織品的整理技術(shù)等，色彩的數(shù)字化技術(shù)，典型織物結(jié)構(gòu)紡織品色彩技術(shù)，突出原液著色纖維的特點(diǎn)與優(yōu)勢，在典型應(yīng)用領(lǐng)域開發(fā)出紡織品。