形貌特征

鍍鋅產(chǎn)品表面產(chǎn)生的間距性的、凸出的水紋狀云痕紋，通常有明顯觸感。

2.原因分析

鋅流紋一般產(chǎn)生于氣刀前或者氣刀后。氣刀前產(chǎn)生鋅流紋的原因主要有以下幾點(diǎn)：

(1) 鋅液中鐵含量較高，消耗大量的鋅和鋁，導(dǎo)致鋅液黏度和表面張力增加，鋅液流動(dòng)性變差。

(2) 鋅液中鋁含量偏高，提高了鍍鋅層的粘附性，增大鋅液黏度和表面張力，降低鋅液對(duì)鋼板的浸潤(rùn)能力，延長(zhǎng)鍍鋅時(shí)間;

通風(fēng)管道作用有很多，在工業(yè)上一般用來(lái)輸送新鮮空氣、排氣除塵，在家具生活中，通風(fēng)管道設(shè)備能有效地通風(fēng)透氣。此外風(fēng)管生產(chǎn)線廠家表示，通風(fēng)管道的應(yīng)用如此廣泛，除了其功能之外，還有一個(gè)原因就是通風(fēng)管道生產(chǎn)成本低，性?xún)r(jià)比高。

在工廠或者酒店因?yàn)槲蹪釟怏w需要排放而更要不斷輸送新鮮空氣，通風(fēng)設(shè)施常常使用的就是通風(fēng)管道設(shè)備。很多商家在眾多的管道和排氣設(shè)施中，偏選擇通風(fēng)管道設(shè)備是因?yàn)橥L(fēng)管道性?xún)r(jià)比高，施工時(shí)間短、。

在進(jìn)行通風(fēng)管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算前，必須首先確定各送(排)風(fēng)點(diǎn)的位置和送(排)風(fēng)量、管道系統(tǒng)和凈化設(shè)備的布置、風(fēng)管材料等。設(shè)計(jì)計(jì)算的目的是，確定各管段的管徑(或斷面尺寸)和壓力損失，保證系統(tǒng)內(nèi)達(dá)到要求的風(fēng)量分配，并為風(fēng)機(jī)和繪制施工圖提供依據(jù)?！〖俣魉俜ㄊ且燥L(fēng)管內(nèi)空氣流速作為控制指標(biāo)，計(jì)算出風(fēng)管的斷面尺寸和壓力損失，再對(duì)各環(huán)路的壓力損失進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到平衡。這是目前的計(jì)算方法。

因此必須進(jìn)行的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，確定適當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)流速。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于一般的通風(fēng)系統(tǒng)，其風(fēng)速可按表6-10確定。對(duì)于除塵系統(tǒng)，防止粉塵在管道內(nèi)的沉積所需的風(fēng)速可按表6-11確定。對(duì)于除塵器后的風(fēng)管，風(fēng)速可適當(dāng)減小。根據(jù)各管段的風(fēng)量和選定的流速確定各段管徑(或斷面尺寸)，計(jì)算各管段的摩擦和局部壓力損失。確定管徑時(shí)，應(yīng)盡可能采用表6-2表6-3中所列的通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格，以利于工業(yè)化加工制作。