選擇與控制公道的焊接順序，即是防止焊接應(yīng)力的有效措施，亦是防止焊接變形的有效的方法之一。從4月下旬召開(kāi)彩鋼房（棚）專項(xiàng)整治行動(dòng)動(dòng)員會(huì)至今，東洲街道已經(jīng)整治彩鋼房（棚）面積達(dá)50萬(wàn)多平方米。根據(jù)不同的焊接方法，制定不同的焊接順序，埋弧焊一般采用逆向法、退步法；CO2氣體保護(hù)焊及手工焊采用對(duì)稱法、分散均勻法；編制公道的焊接順序的方針是“分散、對(duì)稱、均勻、減小拘束度”。

構(gòu)件焊接時(shí)產(chǎn)生瞬時(shí)應(yīng)力，焊后產(chǎn)生殘余應(yīng)力，并同時(shí)產(chǎn)生殘余變形，這是客觀規(guī)律。鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架屋面施工方案根據(jù)圖紙尺寸將C型鋼（或方通）用砂輪切割機(jī)截成合適要求的長(zhǎng)度，然后焊接骨架。一般在制作過(guò)程中重視的是控制變形，往往采取措施來(lái)增大被焊構(gòu)件的剛性，以求減小變形，而忽略與此同時(shí)所增加的瞬時(shí)應(yīng)力與焊接殘余應(yīng)力。對(duì)于剛性大、板材厚的構(gòu)件，固然殘余變形相對(duì)較小，但會(huì)產(chǎn)生巨大的拉應(yīng)力，甚至導(dǎo)致裂紋。在未產(chǎn)生裂紋的情況下，殘余應(yīng)力在結(jié)構(gòu)受載時(shí)內(nèi)力均勻化的過(guò)程中往往導(dǎo)致構(gòu)件失穩(wěn)、變形甚至破壞。因此焊接應(yīng)力的控制與消除構(gòu)件在制作過(guò)程中顯得十分重要。

鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架屋面施工方案

根據(jù)圖紙尺寸將 C 型鋼（或方通）用砂輪切割機(jī)截成合適要求的長(zhǎng)度，然后焊接骨架。焊接工序使用交流弧焊機(jī)、E43 系列，為防止咬肉和焊頭等缺陷，采用小電流及較小直徑焊條（2.5-3.0mm）施焊。并使用輔助夾具和卡具，保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸的準(zhǔn)確。

鋼骨架用水準(zhǔn)儀配合鋼絲線進(jìn)行檢測(cè)矯正。制作過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)測(cè)量及矯正，變形要控制在允許范圍之內(nèi)。骨架和支托盤面焊接在一起，骨架制作可將骨架拼裝焊接一部分，然后抬到支托盤上焊接牢固，也可直接在支托盤上拼裝焊接，同一坡度方向的骨架應(yīng)在一個(gè)面上。

骨架制作安裝好后，應(yīng)清除骨架表面上塵土、鐵屑、油污等。根據(jù)圖紙要求，再補(bǔ)刷防銹漆，待防銹漆徹底干透后，然后再刷面漆及保護(hù)漆等。對(duì)于屋面的金屬骨架，涂裝一般采用手工刷涂和空氣噴涂法兩種。

鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架屋面施工方案

在大型建筑工程中，為了縮短時(shí)間，可用吊車將成捆的屋面板直接從貨車上吊至屋框架上，對(duì)于較長(zhǎng)的板，建議使用扁擔(dān)加吊繩的方法。當(dāng)風(fēng)速為10m/s時(shí)，有時(shí)吊裝工作應(yīng)該停止，當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s時(shí)，所有工作均須停止。對(duì)于中小型工程，可用手工卸貨，然后用繩索捆扎好單塊屋面板，再使用人力將屋面板拉扯至屋框架上，再進(jìn)行固定安裝。本工程采用人工進(jìn)行搬運(yùn)施工。

為了保護(hù)屋面板表層壓型鋼板表面及保證施工人員的安全，必須用干燥和清潔的手套來(lái)觸摸屋面板表層壓型鋼板。不要在粗糙的表面或屋面板表層壓型鋼板上拖拉屋面板表層壓型鋼板，其它的東西如工具等也不能在屋面板表層壓型鋼板表面上拖行。