產(chǎn)品特點：

-導(dǎo)光效能：出光效率115lm/w、均勻度≥90%、產(chǎn)品質(zhì)量一致性高（良品率≥99%）

-品質(zhì)測試：導(dǎo)光板通過耐磨、耐擦、高低溫測試等要求、100%檢測出廠

-產(chǎn)品符合歐盟1新REACH138SVHC、RoHS指令2002/95/EC以及后續(xù)修正指令的要求

-光學(xué)設(shè)計：通過對輥軸網(wǎng)店的設(shè)計來提高導(dǎo)光效率和均勻度。

光刻

　　光刻技術(shù)是在一平整的硅片上涂上一層耐腐蝕的光刻膠，隨后讓強光通過光刻版，在光刻版上根據(jù)制作的特定層的圖形信息進行選擇性地曝光；接著將顯影后的光刻膠摘下來，硅片上表面會留下帶有微圖形結(jié)構(gòu)的薄膜。采用光刻方式制作的導(dǎo)光板表面粗糙度欠佳，光能的損耗比較大。超薄燈箱采用的te制高亮度優(yōu)質(zhì)瑩光燈管平均使用壽命達8千小時以上。

　　激光打點導(dǎo)光板應(yīng)用

　　相較傳統(tǒng)絲印工藝而言，激光網(wǎng)點機的其中一個優(yōu)點在于:更適合小批量加工和打樣制造等場合。對于絲印網(wǎng)點工藝，打樣的代價和費用極其高昂，進行百片至千片級的小批量加工的生產(chǎn)線配置幾乎是不可能的。產(chǎn)品采用光譜分析原理與數(shù)碼UV印刷技術(shù)相結(jié)合并在恒溫、恒濕、無塵的環(huán)境條件下制作而成。而對于激光網(wǎng)點機，即使進行單片大樣和定制生產(chǎn)也是十分便捷，僅僅需要在計算機上更改網(wǎng)點版圖方案和加工參數(shù)即可實現(xiàn)，同時，由于絲印工藝涉及到油墨的成色，批次差異，絲印工藝的產(chǎn)品一致性較差，因而良品率較低，通常不高于75%，而激光網(wǎng)點機無需使用印刷介質(zhì)，僅僅依靠一定能量的激光光點對PMMA燒灼產(chǎn)生坑點，因此一致性得到大幅提升，一般大于95%，由于這樣幾個突出的原因，激光網(wǎng)點設(shè)計與打樣適合在代加工制造和新產(chǎn)品研發(fā)使用。

　　導(dǎo)光板表面臟物與劃傷處理常識

　　一、為何導(dǎo)光板表面易臟且易劃傷？

導(dǎo)光板表面易附著灰塵、手印等臟物，如與異物磨擦或碰撞會產(chǎn)生劃痕；其實該性狀與普通壓克力是一樣的。只是導(dǎo)光板在光源作用下光線從內(nèi)部導(dǎo)出，其表面的臟物與劃傷就會顯得很直觀，而普通壓克力未具有導(dǎo)光性能，只能從側(cè)邊仔細觀察才能看到其表面的臟物與劃痕。創(chuàng)可激光是國內(nèi)專業(yè)從事CO2激光設(shè)備研發(fā)，生產(chǎn)，銷售的一1流企業(yè)，從2013年起，創(chuàng)可導(dǎo)光板激光打點機成為市場品牌，為激光設(shè)備帶動導(dǎo)光板制造行業(yè)的快速發(fā)展和導(dǎo)光板的制作技術(shù)不斷提供推動力。

　　二、控制導(dǎo)光板表面臟物與劃傷的基本常識：1、避免在揚塵車間加工、安裝導(dǎo)光板；2、在導(dǎo)光板去除保護膜后，應(yīng)避免用濕手或汗手接觸導(dǎo)光板；3、在導(dǎo)光板去除保護膜前，應(yīng)將導(dǎo)光板表面及安裝結(jié)構(gòu)件內(nèi)的灰塵、碎屑處理干凈。

　　導(dǎo)光板主要材料為光學(xué)壓克力(PMMA)板，或叫亞克力，俗稱有機玻璃，其化學(xué)名稱是甲1基甲脂，它的比重是每立方米1190kg。透明壓克力板材具有很高的透光率，擴沖擊能力強，應(yīng)用非常廣泛。存在特殊的有色PMMA，可以讓特定波長IR透過，同時阻擋可見光，(應(yīng)用于遠程控制或熱感應(yīng)等)。目前生產(chǎn)的壓克力板材，因其不同廠家不同工藝，在質(zhì)量上也有差異，特別是再生板雖然價錢便宜，但容易黃化透光度也差，生產(chǎn)導(dǎo)光板的壓克力板材應(yīng)選用不易黃化透光率達92％-93％以上的透明板。