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一、內(nèi)表面缺陷
1 內(nèi)折
特征:在不銹鋼無縫管的內(nèi)表面上呈現(xiàn)直線或螺旋、半螺旋形的鋸齒狀缺陷。
產(chǎn)生原因:
1) 管坯:中心疏松、偏析;縮孔殘余嚴(yán)重;非金屬夾雜物超標(biāo)。
2) 管坯加熱不均、溫度過高或過低、加熱時(shí)間過長。
3) 穿孔區(qū)域:頂頭磨損嚴(yán)重;穿孔機(jī)參數(shù)調(diào)整不當(dāng);穿孔輥老化等。
檢判:鋼管內(nèi)表面不允許存在內(nèi)折,管端內(nèi)折應(yīng)修磨或再切,修磨處壁厚實(shí)際值不得小于標(biāo)準(zhǔn)要求值;通長內(nèi)折判廢。
檢判:
1) 套管外表面允許高度不超過0.2mm青線存在,超差應(yīng)修磨。
2) 高壓容器類管不允許有手感青線存在。有手感青線必須清除。修磨處應(yīng)圓滑無棱角。
3) 普管類鋼管(結(jié)構(gòu)、流體、液壓支架等)允許高度不超過0.4mm青線存在,超差應(yīng)修磨。
4) 邊緣尖銳的青線應(yīng)修磨平滑。
5) 修磨處壁厚、外徑值實(shí)際值不得超過標(biāo)準(zhǔn)要求值。
6 發(fā)紋
特征:在鋼管外表面上,呈現(xiàn)連續(xù)或不連續(xù)的發(fā)狀細(xì)紋。
1) 管坯有皮下氣孔或夾雜物。
2) 管坯表面清理不徹底,有細(xì)小裂紋存在。
3) 軋輥過度磨損、老化。
4) 軋輥加工精度不好等。
檢判:鋼管外表面不允許存在肉眼可見的發(fā)紋,如存在應(yīng)完全清除,清除后壁厚、外徑實(shí)際值不得小于標(biāo)準(zhǔn)要求值。
新聞中心_News 激光切割的金屬作用及切割過程發(fā)布者:admin 點(diǎn)擊:78激光切割在工作的過程中主要是利用高能量密度的激光束加熱工件,使溫度迅速上升,在非常短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到材料的沸點(diǎn),材料開始汽化,形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大,在蒸氣噴出的同時(shí),在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大,所以激光汽化切割時(shí)需要很大的功率和功率密度。激光切割設(shè)備無激光輸出或激光很弱
1. 光路是否偏移:仔細(xì)調(diào)整光路。
2. 設(shè)備聚焦焦距是否變化:重新調(diào)整焦距。
3. 激光管是否損壞或老化:更換激光管。
4. 激光電源是否通電:檢查激光電源供電回路使其正常。
5. 激光電源是否損壞:更換激光電源。
看完以上內(nèi)容,您了解嗎