超硬非標(biāo)絲攻使用注意根據(jù)被削材的硬度更改攻牙速度：50-55HRC為2-6M/min 56-60HRC為1-4M/min，加工機(jī)械時(shí)使用有牙距同步進(jìn)給功能的攻牙機(jī)械，使用有高鋼性的機(jī)械與夾治具，使用超硬鉆頭孔時(shí)注意切削速度，避免下空產(chǎn)生加工硬化。

高硬度鋼用超硬非標(biāo)絲攻，主要加工熱處理后硬度達(dá)HRC50-60度的模具鋼、工具鋼等高硬度鋼材，由耐磨性、耐沖擊性的超硬合金做成，并且表面涂有氮化鋁鈦，這樣可以增強(qiáng)絲攻的耐磨耗性，而且還有特殊的溝槽角度設(shè)計(jì)，能切削出安定精良的螺紋。

東莞市川業(yè)五金有限公司2012年起不斷引進(jìn)德國(guó)的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控磨削中心，美國(guó)的精密刀具測(cè)量?jī)x，德國(guó)的五軸刀具測(cè)量?jī)x，配套使用德國(guó)、意大利等高品質(zhì)的金剛石砂輪，瑞士的磨削油，德國(guó)、瑞士、日本的鎢鋼材料，瑞士的涂層，旨在生產(chǎn)制造具有先進(jìn)水平的高品質(zhì)數(shù)控刀具。

螺旋/先端絲攻中的擠壓類型和左旋右牙則一種是無(wú)屑加工，通過(guò)擠壓產(chǎn)生螺紋，而左旋右牙螺旋/先端絲攻則是下排屑產(chǎn)生的螺紋，通孔盲孔均可以采用，根據(jù)加工條件的不同，螺旋/先端絲攻有著多種多樣適應(yīng)于加工的形式。

深孔攻牙則根據(jù)孔深和通孔盲孔還制作深孔先端，或者是深孔螺旋，深孔擠壓等形式，深孔有臺(tái)階深孔和螺紋深孔兩種，臺(tái)階深孔較容易加工，而螺紋深孔必須要訂做成深孔絲攻專用的形式，螺旋/先端絲攻的深孔專用形式，即是縮短牙和延長(zhǎng)柄兩種能夠看得到的改變，還有就是增大倒角，避免絲攻在退出的時(shí)候崩斷絲攻。

東莞市川業(yè)五金有限公司專注切削刀具的研發(fā)和銷售，提供切削刀具整體解決方案及配套服務(wù)，擁有一批技術(shù)團(tuán)隊(duì)以及業(yè)務(wù)精湛、服務(wù)熱情的營(yíng)銷人員，隨時(shí)為客戶提供便捷的技術(shù)支持和服務(wù)，為客戶提供性能優(yōu)良的產(chǎn)品，確保滿足客戶的需求。

絲錐熱處理時(shí)，可以只對(duì)其刃部和柄部淬火，而中心過(guò)渡部分不淬火，這樣可以使過(guò)渡部分有耐性，以利于以后校對(duì)的進(jìn)行，淬火加熱溫度應(yīng)盡量選擇較低的溫度，以防晶粒粗大，下降絲錐的強(qiáng)度、塑性和耐性，尤其是小直徑絲錐，寧可下降一些硬度，也必須使其保持必定耐性，防止高溫淬火。

淬火后的絲錐應(yīng)立即回火，防止長(zhǎng)時(shí)刻放置，回火溫度要根據(jù)絲錐的硬度要求而定，且還需留意以下兩點(diǎn)：①根據(jù)淬火情況適時(shí)調(diào)整回火溫度；②避開(kāi)鋼的*類回火脆性區(qū)，如CrWMn鋼的回火溫度為250℃～300℃?；鼗鸨貢r(shí)刻應(yīng)盡或許長(zhǎng)一些，碳鋼和合金鋼絲錐熱處理后的硬度以61～63HRC為宜，高速鋼以63～66HRC為宜。

東莞市川業(yè)五金有限公司為客戶量身定做的鎢鋼銑刀、鎢鋼鉆頭、成型刀、異型數(shù)控刀片等產(chǎn)品在市場(chǎng)上得到了廣泛認(rèn)可，選擇川業(yè)，您的成功道路上將多一個(gè)志同道合的伙伴！