如何正確的掌握集中供料系統(tǒng)選購方法：

　　1、由于很多廠家的生產(chǎn)技術(shù)不斷提高，其對用料量的需求也越來越多，那么所購買的集中供料系統(tǒng)要具備原料的混配和烘干處理功能。

　　2、集中供料系統(tǒng)選擇要考慮到原料的用量和輸送距離問題，否則將直接影響作業(yè)員的操作效率。

　　3、選擇的集中供料系統(tǒng)要滿足實(shí)用經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定的原則。

　　4、選擇專業(yè)的生產(chǎn)廠商，具有設(shè)備研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及施工經(jīng)驗(yàn)豐富，也是購買集中供料系統(tǒng)的一個關(guān)鍵。

　　在中央供料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)的原料輸送管線設(shè)計(jì)中，應(yīng)盡量減少彎頭的數(shù)量和軟管的使用，并盡量避免原料輸送管線的垂直上下布置。通常中央供料系統(tǒng)原料從干燥料罐到注塑機(jī)的輸送有兩種方式可選擇.

　　1、每臺注塑機(jī)都引一根管線到中央干燥系統(tǒng)的選料站，再選擇到哪個干燥料罐。

　　2、每個干燥料罐都引出一根共用管線，中央供料系統(tǒng)在每臺預(yù)留快速接頭，根據(jù)產(chǎn)品的需要進(jìn)行切換。

中央自動供料系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)情況：

　　1、每日維護(hù)保養(yǎng)

　　對中央集中抽料系統(tǒng)的主要設(shè)備實(shí)現(xiàn)專人負(fù)責(zé)，進(jìn)行交接班的觀察，記錄其運(yùn)行情況，做好登記和交接，如中央控制臺的參數(shù)設(shè)定情況，真空站的運(yùn)行聲音、除塵裝置的粉塵處理，原料的輸送狀態(tài)是否順暢，壓縮空氣是否在正常值范圍，有無缺料的現(xiàn)象等。

　　2、每月維護(hù)保養(yǎng)

　　每月定期對中央抽料系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行檢查，例如管路連接器的氣密性檢查，除塵裝置的過濾器清理，密封件的檢查，截風(fēng)閥和截料閥的檢查，電器部分的檢查等。

　　3、每季維護(hù)保養(yǎng)

　　每個季度的維護(hù)檢查，如真空站的風(fēng)機(jī)的溫升情況，輸送管路的緊固性如何，彎道部分的情況，壓縮空氣軟管的情況，各氣缸、電磁閥的情況，透明軟管的情況等。

　　4、每年維護(hù)保養(yǎng)

　　每年對中央抽料系統(tǒng)的設(shè)備，進(jìn)行維護(hù)，利用節(jié)假日對設(shè)備檢修，更換易損件。

　　集中供料系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)是電子秤的準(zhǔn)確計(jì)量，能將所需物料按比例準(zhǔn)確進(jìn)料。它對于送料系統(tǒng)，輸送粉末料采用彈簧管式輸送系統(tǒng)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)式的風(fēng)送系統(tǒng)，而顆粒輸送上料采用真空上料器。集中供料設(shè)備多適用于規(guī)模化、自動化的生產(chǎn)工藝。設(shè)備采用計(jì)算機(jī)集中控制，各種原料按比例通過計(jì)量裝置稱量后進(jìn)入混合器。料斗均裝有料位傳感器，根據(jù)物料的多少可自動打開或關(guān)閉輸送管道上的儲料桶。

干燥設(shè)備用于易吸濕材料的成型加工生產(chǎn)前的材料預(yù)處理，為保證產(chǎn)品的質(zhì)量也要對其進(jìn)行高度干燥，如在無規(guī)共聚聚PP-R的管材生產(chǎn)和管件注塑成型及交聯(lián)聚乙烯用聚乙烯原料也需將物料干燥到所需的含水量。在生產(chǎn)加工中根據(jù)產(chǎn)品對原材料含水量的要求，還要分別使用不同的干燥方式和干燥設(shè)備。對于填料和PVC等粒料常使用烘箱式干燥器。對于熱敏性強(qiáng)的塑料采用旋轉(zhuǎn)式雙錐真空干燥器;連續(xù)性的干燥往往使用直接式料斗干燥機(jī)。