影響加工物體研磨效果的因素

下列因素可能會影響加工物體研磨效果：

1.兩種物體硬度不同：如：一個硬度高磨料能夠切割既快又深。

2.粒度（磨料粒度）：如：大標號砂粒能夠切既快又深。

3.砂粒之間粘連，砂粒與粘結(jié)劑粘接以及砂粒與基體粘接劑方面：磨削過程，這些因素決定了磨粒從磨具上面脫落時間，以及加工物體暴露面多長時間才會接觸到新磨粒。

電鍍金剛石鋸片速度：

在實際工作中，金剛石圓鋸片的線速度受到設(shè)備條件、鋸片質(zhì)量和被鋸切石才性質(zhì)的限制。從鋸片使用壽命與鋸切效率來說，應(yīng)根據(jù)不同石材的性質(zhì)選擇鋸片的線速度。鋸切花崗石時，鋸片線速度可在25m～35m/s范圍內(nèi)選定。激光焊接技術(shù)是鋸片行業(yè)一個出口的技術(shù)門檻，也是產(chǎn)品高低檔次的分水領(lǐng)，所以很多鋸片企業(yè)對激光焊的購買欲望大于激光切割，目前沒有激光焊接設(shè)備的公司會選者外加工。對于石英含量高而難于鋸切的花崗石，鋸片線速度取下限值為宜。在生產(chǎn)花崗石面磚時，使用的金剛石圓鋸片直徑較小，線速度可以達到35m/s。

未來有計劃做鋸片基體的公司均會考慮激光切割設(shè)備。在調(diào)查的8家生產(chǎn)大中型鋸片基體的企業(yè) 中50%的企業(yè)正在處于激光切割設(shè)備添置狀態(tài)。從數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn)按照鋸片行業(yè)目前的發(fā)展速度，做大中型鋸片機體的企業(yè)每2年就會求夠一臺激光切割設(shè)備。

金剛石工具的優(yōu)勢

與傳統(tǒng)技術(shù)相比，金剛石工具的允許出刃值可增加50%以上，在工具的功耗不增或有所降低的條件下，單位體積上工件材料的金剛石耗量減少一半以上。與電鍍工具相比，也顯示了的優(yōu)勢。分類包括了布、紙、無紡布等基體制成的卷狀、頁狀、帶狀、盤狀和異形品?？傊F焊技術(shù)在金剛石工具制造過程中有著很好的發(fā)展前景，應(yīng)盡快使這一技術(shù)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

即使新安裝時調(diào)整正確了，在使用過程中也因基礎(chǔ)變形或不均勻磨損而影響其平整度。這時就應(yīng)當予以調(diào)整校正，否則就會出現(xiàn)三個輪著地一個輪懸在空中的情況，影響其使用的穩(wěn)定性。

當鋸完一刀需分片移位鋸第二刀時，這類鋸機的分片車均被置于臺車之上，這樣的兩車重疊，也增加了臺車的不穩(wěn)定因素。

鋸切過程中臺車在荒料的重壓下，在石粉污水噴濺的條件下日夜不停的連續(xù)工作，臺車輪和軸承極易損壞，如不及時調(diào)整更換，也將影響臺車的正常運行。

帶柄磨頭/小砂輪

磨頭的種類很多，有陶瓷磨頭，有橡膠磨頭，供應(yīng)商可以根據(jù)磨料和結(jié)合劑的不同進行選擇；磨頭有很多形狀，而且每個公司對磨頭形狀代號沒有統(tǒng)一，本文只列舉了目前比較常見的形狀供選擇?！皵?shù)量”屬性是專門為磨頭套裝分類設(shè)置的，收集了目前比較常見的套裝數(shù)量供選擇。砂頁輪砂頁輪又叫千葉輪，所涉及的屬性有Shape(形狀)、直徑、磨料、可供粒度和應(yīng)用材料五個字段。

在石材生產(chǎn)過程中，影響加工質(zhì)量的因素很多，其中機械設(shè)備狀況，鋸片的性能，荒料的材質(zhì)，加工的工藝及管理的水平等都有密切關(guān)系。