鋼筋切斷機(jī)廠家注意的問題

鋼筋切斷機(jī)廠家安全操作規(guī)程

1、鋼筋切斷機(jī)廠家應(yīng)有專人負(fù)責(zé)使用和保管。操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能。

2、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用剪板機(jī)。不得剪切淬火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。

3、刀片刃口應(yīng)保持鋒利，刃口鈍或損壞，應(yīng)及時磨修或調(diào)換。

4、多人操作時應(yīng)有專人指揮，配合要協(xié)調(diào)。

5、鋼筋切斷機(jī)廠家上禁止同時剪切兩種不同規(guī)格的材料，不準(zhǔn)重疊剪切。

6、剪切入料時禁止把手促進(jìn)壓板下面操作。剪短料時應(yīng)另用鐵板壓住，剪料時手指離開刀口至少200毫米。

7、用撬捧對線后，應(yīng)立即將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動，應(yīng)用木枕塞牢，以免壓腳下來后撬捧彈出傷人。

8、剪好的工件必須放置平穩(wěn)，不要堆放過高，不準(zhǔn)堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時清理，保持場地整潔。

9、折彎機(jī)的安全操作須遵守本規(guī)程。  

鋼筋切斷機(jī)廠家安全操作規(guī)程

鋼筋切斷機(jī)廠家能夠完成一機(jī)多用，處理了剪切機(jī)功用單一的技術(shù)問題。但是任何事物都有兩面性，多功用剪切機(jī)也是，在操作過程中必定要留意一下問題：

1、首要，用戶有必要留意的一點是，多功用剪切機(jī)有必要有專人擔(dān)任辦理。

2.著裝標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋切斷機(jī)廠家操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，避免機(jī)器絞傷。有必要戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。

3.鋼筋切斷機(jī)廠家操作人員有必要熟悉剪板機(jī)首要結(jié)構(gòu)、性能和運(yùn)用方法。

4.鋼筋切斷機(jī)廠家適用于剪切資料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬資料板材，并且有必要是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的資料，不允許超厚度。

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鋼筋切斷機(jī)廠家發(fā)生故障的原因？要怎么處理？

鋼筋切斷機(jī)廠家故障現(xiàn)象之前已說過，但是導(dǎo)致剪切機(jī)發(fā)生故障的原因是什么呢，主要原因有以下：

1 送上電源，指示燈亮，電機(jī)不能啟動。 電源缺相或主控制線虛接。 檢修電源與控制線和總停止按鈕。

2 板皮忽薄忽厚。 刀高或刀低，刀縫與進(jìn)刀掛輪不一致，木材陰陽面。 參照調(diào)刀圖表調(diào)整刀高度，調(diào)整刀縫與掛輪，更換木料。

3 鋼筋切斷機(jī)廠家正常旋切時自動進(jìn)刀，時進(jìn)時停。 （1）進(jìn)給電路虛接；（2）電磁離合片打滑，刀過高。 （1）檢修進(jìn)給線是否虛接；（2）用柴油清洗離合片，調(diào)整刀高。

4 鋼筋切斷機(jī)廠家板皮前厚后薄。 刀低，刀縫過小。 參照調(diào)刀圖，調(diào)整刀高和刀縫。

5 撞到后退行程開關(guān)時不自動退刀。 行程開關(guān)和退刀控制電路斷路。 更換行程開關(guān)檢修線路。

6 自動退刀時，撞到后行程開關(guān)不停車，總停止按鈕不起作用 。 退刀接觸點燒結(jié)不松開。 修磨觸點，更換新接觸器。

7 板皮橫截面薄厚不勻。 刀刃不平直的，刀縫大小不一致。 重新磨刀，調(diào)整刀縫。

8 鋼筋切斷機(jī)廠家板皮連不上。 刀過高過低，刀縫與進(jìn)刀掛輪配合不好，陰陽面。 調(diào)整刀高，刀縫與進(jìn)刀掛輪，更換木頭。

9 細(xì)木軸時炸軸。 刀高，進(jìn)給壓力大。 降刀，調(diào)整掛輪，刀縫。

10 細(xì)木軸時轉(zhuǎn)時停。 進(jìn)給壓力大，刀縫大。 調(diào)整刀高與刀縫 。

11 細(xì)木軸成方軸。 刀高，刀縫大或刀低。 調(diào)整刀高與刀縫。

12 鋼筋切斷機(jī)廠家木軸兩端粗細(xì)不一致。 刀縫一邊大一邊小，刀臺與雙輥兩端距離不一致。 調(diào)整刀縫，將刀臺螺絲松開，把刀臺與雙輥兩端距離調(diào)一致，然后再將后扛一頭花鍵套拔開，使曲線板都靠緊刀臺軸裝好，壓緊刀合螺絲。

13 板皮不平整。 刀刃不平直，單雙輥不平直。 磨刀，校正單雙輥直線度。

14 板面不光滑。 刀不鋒利。 磨刀。