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很多人認(rèn)為清洗劑簡(jiǎn)單的擦洗就行了嗎?
實(shí)際上金屬清洗劑的使用方法有很多,清洗時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況作出判斷。例如,針對(duì)表面污垢厚、積碳多的零件先進(jìn)行刮、擦,然后在放在清洗槽中浸泡一段時(shí)間后再進(jìn)行加熱清洗,確保頑固油脂的清除。
清洗時(shí)應(yīng)該先清洗精密零件,再清洗普通設(shè)備零件,保證精密零部件可以正常工作。清洗管道時(shí),應(yīng)用壓力槍或其他噴射工具先進(jìn)行加壓沖刷。稍等一段時(shí)間后,再使用清洗劑清洗,清洗后還應(yīng)當(dāng)測(cè)試PH值,如果是酸性說(shuō)明還沒(méi)清洗干凈,應(yīng)當(dāng)繼續(xù)清洗。
正解:清洗的方式是根據(jù)清洗對(duì)象的不同而改變的。
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在我們使用清洗劑之前,必須先了解清洗對(duì)象,了解清洗對(duì)象的材料性能,分析清洗污垢產(chǎn)生的原因,污垢的類別,可以采用不同的清洗方法。如物理清洗技術(shù)和化學(xué)清洗技術(shù),其中物理清洗主要使用機(jī)械工具產(chǎn)生振動(dòng)等使清洗對(duì)象表面污垢被洗凈,如超聲波清洗技術(shù)等;化學(xué)清洗主要采用溶劑與污垢發(fā)生反應(yīng)從而被清洗掉,化學(xué)清洗常采用酸性或堿性清洗劑,能對(duì)清洗對(duì)象表面污垢徹底清洗,而且清洗速度快,但容易對(duì)清洗對(duì)象造成一定的損害,特別是金屬制品容易被腐蝕,需要加一些緩蝕劑。
工業(yè)污垢必須采取技術(shù)措施加以消除,否則使被污染物的外觀受損,材質(zhì)受到侵蝕破壞,生產(chǎn)不能正常進(jìn)行,產(chǎn)品質(zhì)量降低,原材料與能源消耗增加,生產(chǎn)事故頻繁發(fā)生。采用物理的、化學(xué)的或生物學(xué)的方法定期或不定期地消除污垢的過(guò)程即統(tǒng)稱為工業(yè)污垢清洗。
材料、生產(chǎn)設(shè)備與管線、車間廠房、建筑物、生產(chǎn)原材料與產(chǎn)品等,在受到各種污染,形成污垢所造成的危害主要有以下幾個(gè)方面:影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行、增加生產(chǎn)能耗和成本、降低產(chǎn)品質(zhì)量、引發(fā)各種事故、影響材料性能與設(shè)備壽命等。因此使用清洗劑進(jìn)行清洗是非常有必要的!
在工業(yè)上使用的用來(lái)除去污垢的化學(xué)或生物制劑統(tǒng)稱為工業(yè)清洗劑。隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)的逐漸發(fā)展,工業(yè)生產(chǎn)也越來(lái)越受到重視,對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的要求也就越來(lái)越高,清潔生產(chǎn)也已經(jīng)成為了工業(yè)發(fā)展必不可少的一項(xiàng)工作,日常的工業(yè)清洗必不可少。那么清洗劑的清洗方法都有哪些呢?下面鑫諾就來(lái)為大家詳細(xì)說(shuō)明一下:
1:擦拭法
特點(diǎn):使用毛刷或抹布蘸上工業(yè)清洗劑擦拭工件表面上的油污。操作靈活方便,不受清洗工件限制,但所需勞動(dòng)強(qiáng)度大,效率低,不建議在大規(guī)模清洗工作中使用。
適用范圍:用于體積大、數(shù)量少、結(jié)構(gòu)不復(fù)雜的零部件或設(shè)備表面。
2:浸洗法
特點(diǎn):將清洗工件放入清洗箱內(nèi),再將稀釋好的清洗液倒入,油脂逐漸被清洗液所溶解。浸洗法清洗省力但是清洗并不徹底,如果油污過(guò)重不建議使用。
適用范圍:批量清洗,一般工件除油或定期保養(yǎng)維護(hù)。
3:噴淋法
特點(diǎn):將清洗劑噴淋于工件表面,加速設(shè)備表面油污溶解,反復(fù)噴淋、擦拭直至油污被全部清洗干凈。
適用范圍:機(jī)械設(shè)備表面清洗。
4:蒸餾法
特點(diǎn):在封閉的清洗容器內(nèi)進(jìn)行。容器內(nèi)裝入低閃點(diǎn)的溶劑型清洗劑,清洗工件懸掛在清洗劑上方。加熱蒸發(fā)清洗劑,在工件表面冷凝成液體并溶解油脂。
適用范圍:適用于中小型設(shè)備表面油污清洗,可批量處理。
5:超聲波清洗法
特點(diǎn):在清洗中引入超聲波機(jī)協(xié)助清洗,可以強(qiáng)化除油效率,縮短清洗時(shí)間,徹底清除細(xì)孔、盲孔中的油污,但超聲波清洗機(jī)維護(hù)麻煩,成本較高,不建議中小型企業(yè)選擇。
適用范圍:大型機(jī)械設(shè)備、精密零部件,可批量處理。
碳?xì)淝逑磩?/strong>由于其優(yōu)異的去油污能力,低毒低害對(duì)人體的安全性,可回收及快效環(huán)保的特征成為新一代理想型清洗劑。工業(yè)清洗劑在經(jīng)歷了半個(gè)世紀(jì)的更新迭代后,終于迎來(lái)了碳?xì)淝逑磩└咚侔l(fā)展的時(shí)期。
屬于非消耗臭氧層物質(zhì)(non-ODS)。根據(jù)《關(guān)于消耗臭氧層物質(zhì)的蒙特利爾議定書》規(guī)定,多種氯化溶劑包括4氯化碳,三氯等均屬于消耗臭氧物質(zhì)(ODS)。
當(dāng)他們被釋放并上升到平流層時(shí),受到強(qiáng)烈的紫外線照射,分解出氯自由基,會(huì)與臭氧發(fā)生連鎖反應(yīng)。每一個(gè)氯自由基會(huì)摧毀十萬(wàn)個(gè)臭氧分子,是形成臭氧層空洞的罪魁禍?zhǔn)字?。因此在多?guó)法律法規(guī)中受到使用和生產(chǎn)的限制。而碳?xì)淝逑磩﹦t是非消耗臭氧層物質(zhì),不會(huì)導(dǎo)致臭氧層空洞。